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立式深孔钻床加工中可视具体加工要求采取以下工艺措施：(1)钻孔前先预钻一个与钻头直径相同的浅孔，引钻时可起到导向定心作用。加工直线度要求较高的小孔时这一步骤尤其必要。(2)安装、调试机床时，尽可能保证工件孔中心轴线与钻杆中心轴线重合。(3)根据工件材质合理选用切削用量，以控制切屑卷曲程度，获得有利于排屑的C形切屑。加工高强度材质工件时，应适当降低切削速度V。进给量的大小对切屑的形成影响很大，立式深孔钻床，在保证断屑的前提下，可采用较小进给量。(4)为保证排屑、冷却效果，切削液应保持适当的压力和流量。加工小直径深孔时可采用高压力、小流量;加工大直径深孔时可采用低压力、大流量。(5)开始钻削时，应先打开切削液泵，然后起动车床，走刀切削;钻孔结束或发生故障时，应先停止走刀，然后停车，关闭切削液泵。本文由立式深孔钻床加工厂家整理，转载请注明。

数控加工中心归于高精高密的加工设备，日常正确的保护对进步加工中心的加工精度和加工功率有着非常重要的影响。怎么做好日常***先了解下数控加工中心的***的规模，然后驾轻就熟的去操作：铲除各部位积屑。

擦洗床身各中小拖板导轨面及尾座套筒滑动面;擦洗丝杆、光杆和离合器拉杆;擦洗电机、电器箱、皮带护罩等部位表面上尘埃和油污，立式深孔钻床厂家，擦洗冷却泵及东西附件;查看床头箱油面是否加油至油标方位;导轨面、尾座套筒面及其它部位油嘴油槽加注润滑油，黄油杯中参加黄油。

立式深孔钻床可以按照排屑方式分为外排屑和内排屑两类，外排屑有钻、深孔扁钻和深孔麻花钻，内排屑和外排屑所使用的加工系统是不一样的，分为BTA立式深孔钻床、喷射钻和DF立式深孔钻床。立式深孔钻床使用多的大概是立式深孔钻床床，可以有效的完成加工进度。立式深孔钻床可以说为机械事业和工业事业带来了进步。特点则是，立式深孔钻床在加工时孔精度高，立式深孔钻床原理，可以一次到位，偏离线小，这样保证了立式深孔钻床在加工的效率。