





色母的分类方法 常用的有以下几种:
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类:如***色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:
1.***色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。
2.普通***色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
怎么区别通用色母与色母?
色母 : 是根据用户的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。

色母粒的生产流程
色母粒的生产工艺非常的复杂,一般采用湿工艺,色母粒经过一系列的加工流程,例如磨,转,洗,干,造粒等步骤开始,就需要严格把控每个环节的流程工艺,才能保证终产品的稳定性。色母粒经过水相磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测。色母粒生产工艺流程有四种方法:油墨法、冲洗法、捏合法、金属皂法。主要生产设备包括同向平行双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、高,低速捏合机、往复式单螺杆混炼机等等。对环境产生的影响程度取决于推行清洁生产,采用***生产工艺技术和更环保的原料,创造条件实行污染物集中治理,实现排放的废物资源化,无害化减少对环境的影响程度。

按色母说明书上的比例使用后,有时可能会出现颜色过深(过浅)的情况,虽然这个问题简单,却存在着很多可能性,具体为:色母未经认真试色,颜料过少或过多;使用时计量不准确,文库国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在;色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种;机器温度不当,色母在机器中停留时间过长。
解决办法为首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。
然后就是在使用的过程中可能还会出现同样的色母、树脂和配方,不同的注塑机注出的产品颜色有深浅问题,而这问题往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或***状况的不同,造成机械状态的差别,特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别,使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现,因此,大家在使用时还需注意。
