




三、预热:
钢结构的焊接,异型钢结构加工工艺流程,应根据钢种、板厚、接头的拘束度和焊接缝金属中的含氢量等因素,以及所用的焊接方法来确定合适的预热温度和方法。

四、引弧和熄弧:
1.钢结构加工中,引弧时由于电弧对母材的加热不足,异型钢结构加工生产厂家,应在操作上注意防止产生熔合不良、弧坑裂缝、气孔和夹渣等缺陷。不得在非焊接区域的母材上引弧,防止电弧痕迹。
2.当电弧因故障终端或焊缝终端收弧时,应防止发生弧裂纹,一旦出现裂纹请清理后才可以继续焊接。
五、完工焊缝的清理
焊接完毕后,焊工应及时清理焊缝表面的熔渣和两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量,保山异型钢结构加工,查验合格后在规定部位打上焊工钢印。

7.组装:
组装,也称拼装、装配、组立,是按照施工图的要求,把已加工完成的各零件和半成品构件装配成***的成品。钢结构组装的方法包括地样法、仿形装配法、立装法、卧装法、胎模装配法。
①地样法:用1:1的比例在装配平台上放出构件实样,然后根据零件在实样上的位置,分别组装起来成为构件。此装配方法适用于桁架、构架等小批量结构的组装。
②仿形装配法:先用地样法组装成单面(单片)的结构,然后***点焊牢固,将其翻身,作为胎模,在其上面装配另一单面结构,往返两次组装。此种装配方法适用于横断面互为对称的桁架结构。
(3)工艺性能:工艺性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性与含碳量或碳当量(低合金钢)有关,可用可焊性试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。按(GB232-88)为标准。
(4)几何尺寸偏差:钢材(钢板、型钢、圆钢、钢管)的外形尺寸与理论尺寸的偏差必须在允许范围内。允许偏差值可参考GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88,GB707-88、GB816-87等

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