颜料超精细研磨必备设备纳米砂磨机颜料的超细机械粉碎法：颜料超细化一般使用的是超细粉碎法（也叫超细研磨法）。这种方法主要是通过对有机颜料的粒子进行超精细的研磨、剪切，使颜料的粒子均质化的分布，要想有机颜料在水中有良好的稳定性，必须要具备三个条件就是：润湿、稳定以及固液分离。一、润湿---顾名思义就是将颜料完全浸润，去除粒子聚集体中的空气和杂质。二、分离---是指将抱团的物料解聚成均匀较小的粒子后的一个重要步骤，而非将颜料晶体研磨成更小粒度的粒子。要想分离的效果好，就要提高纳米砂磨机(颜料砂磨机)的剪切力。一般说来，剪切力越高，颜料分离的速度越快，分离效果越好。常用的颜料分离机械有纳米砂磨机(颜料砂磨机)、球磨机和高速分散机等。超细颜料的稳定化是影响整个粉碎分散过程的关键。颜料的超精细研磨必须选择适当的分散介质和分离设备，超细粉碎法简单可行，只要具备常规的研磨分散设备，如纳米砂磨机（颜料砂磨机）球磨机、超微粉碎机和适当的分散剂，即可制得在水介质中均匀分散的有机颜料粒子。我公司生产的纳米砂磨机（颜料砂磨机）能将颜料超精细研磨细度达到数十纳米。
双面研磨抛光机工作特点介绍
双面研磨抛光机工作特点介绍双面研磨抛光机比单面研磨抛光机多一个功能便是可以实现正反面的研磨加工，其主要应用于不锈钢、铝合金、五金配件以及陶瓷、宝石首饰等行业领域。双面研磨抛光机的工作原理是通过将研磨工件放置研磨盘上，工件与研磨盘相对运转摩擦达到研磨抛光的目的。在实际研磨加工中，双面研磨抛光机配合高精度修面装置，可以使工件的平面度达到0.002MM。高精度的研磨工艺让更多的厂家选择双面研磨抛光机完成表面处理，为企业减少了研磨时间和耗材成本。---研磨机的应用行业有哪些研磨机是平面研磨加工中主要的应用设备，采用PLC为控制，操作界面直观、操作方便。在众多要求高精度的行业中应用十分广泛，都说研磨机的应用行业广，到底涉及到哪些领域呢，下面就为大家具体总结了一番。1、手机行业研磨机在手机零件的应用是为认知的，像华为、小米、OPPO等品牌所应用的手机外壳、摄像头、中框都是通过研磨加工而成。2、五金行业五金行业就不用多说了，很多五金配件都需要经过平面研磨加工才能达到预期的效果。3、LED宝蓝石行业研磨机可处理LED芯片、宝蓝石衬底、基片以及外延片。4、机械密封件研磨机在研磨加工机械密封件方面可以研磨更高的精度，比如塑胶垫圈、金属密封圈等都是研磨抛光后的制品。
平面研磨机的两种设备类型平面研磨机是用于工件平面研磨抛光的设备，在打造镜面效果和光滑表面有着突出的作用。平面研磨抛光有单面和双面两种方式的研磨抛光方式，相对应的就有单面研磨抛光机和双面研磨抛光机。像我们日常接触的手机玻璃、蓝宝石、陶瓷、金属等表面光滑的产品都是通过单面研磨抛光机加工而成。尤其对于超薄工件、体积大的工件和易损工件，单面研磨抛光机的研磨加工优势愈加明显。双面研磨抛光机主要是通过上下研磨盘相反方向转动进行工作，在光学玻璃行业的硅片、蓝宝石衬底、外延片中的应用具有重要意义，双面研磨抛光机在双面研磨抛光后可以工件达到≤0.002mm的平面误差。平面研磨机用于研磨抛光是非常实用的设备，代替了传统低效率的研磨加工方式，提高了研磨加工行业的整体工作效率，给相关行业带来更多的经济效益。
