







输送带加宽(达2400mm),永磁除铁器,带速提高(达5.7m/s),原料层加厚(达500mm),加工能力提高(达7200t/h),除杂要求提高(除杂率要求百分之98以上)。因此,带式永磁除铁器,对除铁器的控制系统始终采用可编程控制器控制提出了更高的要求,可提高可靠性,减少维护,并可与其他自动控制系统简单连接。
除铁器是从带宽、料厚、带速中选出来的,设备的型号是RCD系列,除铁器经过多年的研究,我公司集中了外同类设备的优势,永磁除铁器价格,结合我国的工业发展水平,是自主制造的下一代产品。该系列设备与带式输送机、振动输送机等各种输送设备配合使用。0.1-25Kg强磁性杂质可在运行中从非磁性材料中去除,通过提高材料等级、保护运行设备和防止皮带纵向开裂,可保护作用。
目前大多数除铁器的磁场较小,即磁场梯度低,在物料层不断增厚的情况下,除铁作用不显明。加之现有除铁器大多数是24h工作,不但减低了除铁器的工作寿命,而且浪费了很多电能。因此,根据市场需求,推广使用智能除铁器相当重要。
一、该永磁除铁器产品应在下列条件下稳定工作:
1、海拔高不大于2000m;
2、环境温度不高于+40℃及不低于-20℃;
3、空气湿度不大于90%(温度为25℃时);
4、在没有雨雪侵蚀的地方;
5、用于有、煤尘爆燃混合物的煤矿井下。
二、本系列产品控制箱应在下列条件下稳定工作:
1、海拔高不大于2000m;
2、运行环境一般为-25~+40°C;
3、空气湿度不大于95%(温度为25℃时);
4、用于有及煤尘爆燃性混合物的矿井中;
5、在无***隔缘的气体或蒸汽的环境中;
6、永磁除铁器的安装地点应在无水滴或溅水的地方。
随着水泥单位时间处理量的增加,管道口径尺寸的增加,永磁除铁器工作原理,自动除铁的要求,催生了自动卸铁管道式永磁除铁器。现主要发展成两大系列,一是永磁滚筒式管道除铁器,二是链式的永磁管道除铁器。
永磁滚筒式管道除铁器:
永磁滚筒式管道除铁器又称干式永磁磁选机,适用于水泥原料、水泥熟料的干选,可回收水泥中混有的磁性物质,除净率>90%。物料经分选后,被分离成磁性物质和非磁性物质两种,分别由各自的排矿口进行排出。
永磁滚筒式管道除铁器磁场分布设计成弱、中、强磁场,吸引区是为强磁场,过渡区是为中磁场,分离区是为弱磁场。由于采用目前新的永磁材料(稀土材料),磁系设计合理,具有节能、适应性广、运行牢靠、分离、维修方便等特点。
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