变频节能 变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，国产高压变频器实力厂商，各种生产机械在设计配用动力驱动时，国产高压变频器，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。
来增加自己的市场占有率，国产高压变频器生产工厂，而采用以旧充新、以次充好、并用减小模块容量偷工减料的方式。实是不明智之举呀，纯属一个目光短浅的短期行为呀。
使得变频器故障维护电路的故障率上升，1质量低劣、精制滥造。逆变模块因得不到维护电路的有效维护，从而使模块损坏的机率上升。
一般应达到额定电流的2.5倍以上，国产高压变频器厂家批发，2逆变模块的容量选取。才有临时平安运行的保证。如30kW变频器，额定电流为60A 模块应选用150A 至200A 用100A 则偏小。但局部生产厂商，竟敢用100A 模块装置！更有甚者，还有用旧模块和次品模块的此类变频器不但在运行中容易损坏模块，而且在启动过程中，模块经常炸裂！现场装置此类变频器的工作人员都害了怕，远远地用一支木棍来按压操作面板的启动按键。
又要能勉强运行，容量偏小的模块。模块超负荷工作，维护电路形成同虚设（按变频器的标注功率容量来保护而不是按模块的实际容量值来保护）模块不出现频繁炸毁，才真是不正常了
因价格低廉，这类机器。初上市好像很“火”但用不了多长时间，厂家也只有一途了
模块损坏的原因，这第三种模块损坏的原因原本不应该成为一种原因的但愿不远的将来。只剩下前两种原因。
变频器若干应用实例
目前在纸机分部传动上使用的变频器必须能同时具备以下特点
（1）调速范围宽，在全速度范围内，效率必须在90%以上；
（2）功率因数高于0.9以上；
（3）输入谐波电流总失真小于3%；
（4）采用可靠性高、技术成熟的标准器件IGBT；
（5）能减少输出谐波分量并有效降低dv/dt噪音和转矩脉动的效果
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