70立方液化***残液罐、70立方液化气残液罐、70立方残液罐、70立方液化***残液罐

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菏泽锅炉厂有限公司

液化气地埋罐

1、储罐内外部检验
    液化气体储罐内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器***小壁厚时，应重新进行强度校核，提出***使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相***变化的容器，必要时应进行金相检验；高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。
    液化***储罐内外部检验周期为每三年一次，但对强烈腐蚀性介质、***介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。

2、储罐外部检查亦称运行中检查
    检查的主要内容有：液化气体储罐外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象；安全附件是否齐全、灵敏、可靠；紧固螺栓是否完好、全部旋紧；基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。
    外部检查既是检验人员的工作，也是操作人员日常巡回检查项目。发现危及安全现象（如受压元件产生裂纹、变形、严重泄渗等）应予停车并及时报告有关人员。

3、储罐***检验
    液化***储罐***检验除了上述检验项目外，还要进行耐压试验（一般进行水压试验）。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。但对压力很低、非***或***、无腐蚀性介质的容器，若没有发现缺陷，取得一定使用经验后，可不作无损探伤检查。
    容器的***检验周期，一般为每六年至少进行一次。对盛装空气和惰性气体的制造合格容器，在取得使用经验和一两次内外检验确认无腐蚀后，***检验周期可适当延长。

         罐体材质: 16MnR特种钢 充装介质: 液化*** 充装系数: 420Kg/m³  罐体容积: 50---100m³液化气体储罐功能特征：

1.表面防腐涂层均采用喷砂除锈处理、喷涂、吹扫等***工艺。

2. 高质量的国产或进口安全附件供用户选配，配套齐全。

3. 液化***储罐严格采取科学的***施工工艺，确保在低温状态下***低的收缩率、的尺寸稳定性。

4. 罐体成形采用***焊接工艺和封头弧形对接焊接工艺，以及整体式钢复合一次成形技术，
     安装快速，维修方便，外观漂亮。

5. 配装主动安全与被动安全应急保护装置，使蒸发率***低，运行安全可靠。

6. 适用于液化*** 液氨、液态***、丙烯、丙烷、***、正丁烷、异丁烷、丁烯、异丁烯、丁二烯、***等各种气体的储存