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压力容器的热处理的工作技术难点：

通过降低高温下金属的屈服强度，使内应力较高的部位产生塑性流动，从而达到消除或降低焊接残余应力的目的，属于去应力处理。用碳素钢和低合金钢制成的压力容器，卧式压力容器厂家价格，将其缓慢加热至500~650℃，保温一段时间，然后用炉子均匀冷却。焊接后热处理的作用主要有：消除或降低焊接残余应力和冷凝硬化，提高接头的抗脆断能力；改善焊头的塑性和韧性，吉林压力容器，提高抗应力腐蚀能力；稳定焊接件的形状，一 二 三类压力容器制造厂家，避免或减少焊后机加工及使用时的变形；促进氢向外扩散。对于要求较高安全性能的压力容器，焊后热处理可提高其安全性。有时候，焊后热处理可以与消氢法、还原法和改进的热处理结合使用。

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通常情况下其压力容器都是采用涂层防护加阴保护的综合防腐手段。其中涂层防护又分为储罐内防腐和外防腐，因此多采用导静电涂料，而外防腐涂层要兼顾防腐、耐候、美观等性能。同时在防腐层设计时还应考虑各道防腐层之间的兼容性和耐温特性，例如醇酸型防腐层由于与可能发生皂化反应需避免直接配套使用。

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对于轻微的压力容器鼓包变形，如果变形面积不太大，而且又未影响到容器的其它部分，则在容器材料可焊性较好的情况下，可以考虑采用挖补处理。即将局部鼓包的部分挖去，再用相同形状和材料的板块进行补焊，焊后按容器原来的技术要求对焊缝进行技术检验。

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