导热油膨胀槽做为电加热反应釜不可或缺的重要辅助装置,在正确设计、制造、安装和使用膨胀槽有利于延长导热油的寿命与安全性,同时也间接保护了反应釜及其它设备部件。高压反应釜的膨胀槽有什么作用呢?
1、于夹套内的导热油因温度变化而产生的体积膨胀或收缩的容纳与补偿,并起到夹套内的高温导热油与空气隔绝作用;而且膨胀槽内与空气接触的导热油温度不应超过70°C ,高碳分子油,以降低导热油的氧化速度与蒸发损耗,从而延长导热油的使用寿命与安全使用。
2、排气:新油进入系统后,整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽,高碳分子油供应厂家,通过该膨胀槽进行排气、脱水。
3、进油:新油加入或在系统中出现导热油减少时,补充导热油。





在导热油加热系统中起着关键的作用。通常膨胀槽是被安装在系统的点,除了容纳受热后膨胀的导热油外,还能够补充蒸发或操作损耗的导热油、氮气密封等作用。氮气密封的膨胀槽主要是防止导热油接触空气氧化、还可施加一定的压力,来保持导热油液相运行。如果导热油的初馏点高于导热油的加热温度,膨胀槽是可以不采用氮封的;当初馏点小于导热油的加热温度,导热油中会有部分组分汽化,这种情况下不但会有很大的蒸发损耗,而且很***,膨胀槽必须采用氮气密封。
一般情况下,导热油一次注入量很大,换油成本较高,所以油品在使用过程中客户要关注几个重要的环节,以确保导热油的使用寿命。在导热油实际使用中,哪里生产高碳分子油,加热炉器出口处测得的主流体平均温度应比其适用温度至少低20℃。运行中严禁导热油超温使用,以确保其正常使用寿命。加热系统膨胀槽中导热油的温度一般应低于70℃。为延长导热油的使用寿命,应对膨胀槽进行氮气封闭。更换新导热油时,必须清除系统中残留的水分和油垢以及系统内壁杂物,以免影响导热油的传热效率和使用寿命。在使用过程中应认真检查,严防水、酸、碱及低沸点物漏入系统,并加装过滤装置,防止机械杂物进入,确保导热油纯度。
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