有色金属切削液厂家-淄博金属切削液厂家-兴宇产品不含***物质

内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，微乳型金属切削液厂家，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

水基切削液要在一定的浓度范围内使用。使用浓度过高，不仅会引起成本提高，容易发泡，会引发皮肤炎，降低冷却性能。相反使用浓度太低，容易产生切削液防锈性能下降而引起工件和机床生锈，而且由于浓度低而使切削液润滑性能下降，导致刀具磨损增大，加工质量变差等。同时会降低切削液抗御微生物的能力，使切削液容易发生变质。所以保持切削液在规定的浓度是水基切削液管理的主要环节。

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产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，有色金属切削液厂家，保障工作人员的身体健康。

切削油氧化变质是影响切削油使用性能和使用寿命的主要原因，引起切削油氧化变质的原因：

①阳光照射能诱发氧化，所以要尽量避光保存和使用；

②某些金属（如铁、铜、铅等）对氧化有促进作用，油品中的金属盐对氧化的促进作用更大，应及时清除切屑、沉渣等；

③温度越高、氧化越剧烈，所以在运输、贮存时应保持阴凉，切削油槽容积尽量大些，可降低切削加工时的切削油温度。  

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大家都知道铝合金材质与纯铝相比强度和硬度大很多，但与钢材相比强度和硬度则小了不少；切削力小，导热性好。由于铝合金材质较软，可塑性强，切削加工时易粘刀，高速切削时有可能在刀刃上产生烧结现象，并影响铝合金加工精度和表面光洁度。另外，铝合金材质的热胀系数大，切削时很容易引起工件热变形，降低铝合金加工精度。

因此铝合金加工时的切削液选择就非常重要了，必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性。根据铝合金加工条件和精度的不同要求来选择不同的切削液。普通铝合金材质较软，淄博金属切削液厂家，可塑性强，切削液的选择既要考虑润滑性，又要考虑冷却性能。可选择铝合金乳化切削液。对于磨削加工来说，磨削下来的磨屑非常细小，而且在磨削过程中会产生大量的热，因此选择切削液时既要考虑润滑和冷却性能，又要考虑切削液的过滤性，半合成金属切削液厂家，对于精磨或超精磨选用半合成切削液。对于强度较大的铝合金建议选择全合成切削液，既能保证加工精度，同时也能保证润滑、冷却、清洗和防锈性能。