渗碳网带炉淬火-衡水网带炉淬火-豪特机械制造

　　网带炉淬火各部分可通过网带或其他方式自动输送，是一条高度自动化的可控气氛热处理生产线。烟化网炉生产线可对小零件进行光亮淬火、薄渗碳或碳氮共渗处理。　　1.炉气限制：为了保持炉内一定的碳势，除了控制炉气成分的稳定外，还应进行炉气自动控制。因此，托辊式网带炉淬火，需要设置各种控制仪表，以连续或定期测量炉内气氛，并调节炉气供应。　　2.防爆装置：还原气体与空气按一定的混合比例混合，在一定温度下容炸。因此，在炉体的前室、后室、急冷室、缓冷室安装有防爆装置，炉膛的供排气控制系统应采取防爆措施。　　3.耐火材料：没有马弗炉气氛的炉子是还原性气体。为了不影响砌体的寿命，不***炉内的正常气氛，要求炉砌体采用抗渗碳耐火材料。　　气化炉对气密性要求高，装卸操作过程复杂，需要多用途气化炉。在大规模生产中，大多形成大型组合热处理或两用机组，小型网带炉淬火，因此要求自动化程度高。为了控制炉内气氛，维持炉压，渗碳网带炉淬火，网带炉淬火炉膛的工作空间应始终与外界空气隔离，避免漏风和吸气。因此，炉壳、炉体、炉门以及所有外部连接件如热电偶、辐射管、推拉式给料机等要求采用密封装置。

　采用IGBT超音频感应加热功率加热保护网带烧结炉。它具有升温快、耗热少、寿命长、维护方便、操作简单、劳动强度低、可开启使用等特点，比传统的电阻式气氛加热保护网带炉淬火更具优势。热处理时间长，可有效节约成本，缩短交货期。　　保护性气氛网带炉淬火包括三个部分：炉体、网带传动系统和温度控制系统。炉体内包括进给部分、预热部分、加热部分、缓冷部分、水冷部分和出给部分。网带传动系统由耐高温网带和驱动机构组成。通过变频器调整网带的运行速度。配有数显测带速度装置，可直接读取网带速度。　　

网带正火炉的特点是什么？ 整个设备由炉体、网带传动系统和温度控制系统组成。网带炉淬火由进料段、预热段、加热段、保温段、冷却段组成。网带传动系统由耐高温网带和传动设备组成。网带的运行速度由变频器调节，配备数显网带测速设备。可直接阅读网带速度，温度控制系统由热电偶、数显智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现主动准确控温。改造后的正火炉的炉温分为三个区域。在此期间，工件由推钢机推入正火炉炉膛一区-加热区。有四个烧嘴放置在两面墙上，衡水网带炉淬火，轨迹由耐火砖制成，使工件可以双面加热。然后前面是两个区域和三个区域-恒温区域，四个烧嘴放置在正火炉两面墙同高度的错列。八个烧嘴都是低压涡流烧嘴，一个区域和两个区域之间设有距离梁，正火炉前后顶部设有两个复合金属热交换器。