板式换热器型号选择时要留意的问题：1.、板型挑选板片形式或波浪纹式应依据传热场所的现实必须而定。对总流量大容许压降小的状况，应取用阻力小的板型，相反采用阻力大的板型。依据液体工作压力和溫度的状况，明确挑选脱卸式式，或是钎焊式。明确板型时不适合挑选双板总面积过小的板片，以防板片总数太多，板间流动速度偏小，导热系数过低，对比较大的热交换器更应留意这个问题。2、步骤和过流道的挑选步骤指板式换热器内一种物质同动性方位的一组并接流道，而流道琼斯指数板式换热器内，邻近两板片构成的物质流动性安全通道。一般情形下，将多个过流道按并接或串连的费那个是相互连接，以产生冷、热物质安全通道的不一样组成。步骤组成方式应依据传热和液体阻力测算，广东汽水板式换热机组，在达到加工工艺标准规定下明确。尽可能使冷、热流水道内的对流换热系数相同或贴近，进而获得的热传导实际效果。由于在热传导表层两边对流换热系数相同或贴近时导热系数得到比较大值。尽管板式换热器各板间流动速度不一，汽水板式换热机组生产厂家，但在传热和液体阻力测算时，仍以均值流动速度开展测算。因为“U”形单步骤的移交都固定不动在卡紧板上，拆卸便捷。电站阀门3、压降校核在板式换热器的设计型号选择使，汽水板式换热机组生产厂家，一般对压降有一定的规定，因此应对它进行校核。假如校核压降超出容许压降，需再次开展设计方案型号选择测算，直到达到加工工艺规定才行。 
板式换热器串液产生原因及处理方法
1、由于板式换热器板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
2、操作条件不符合设计要求。
3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
4、板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中***物质(如C1)浓缩腐蚀板片，形成串液。
串液处理方法
1、 更换有裂纹或穿孑L板片，在现场用透光法查找板片裂纹。
2、调整运行参数，使其达到设计条件。
3、板式换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。
4、板片材料合理匹配。
换热器零件组装及设备安装注意事项
1.吊装时注意设备的。
2.将垫片粘接在垫片槽上时，要确保垫片和板的垫片槽上没有沙子、油污、铁屑、焊剂等杂物，汽水板式换热机组厂家，以免损坏密封，造成泄漏。
3.均匀拧紧螺栓，并不断测量两个压板内侧之间的距离，确保两个压板之间的平行度偏差不超过3毫米，将其夹紧至规定尺寸，达到相应的平行度，以避免垫片偏置或滑出垫片槽。同时，夹紧时仔细检查垫圈和板是否错位。
4.水压试验一般采用水作为液体。水温不应低于5。测试过程中应缓慢增加压力。测试完成后，适当松开压紧螺母，释放积水，然后拧紧螺母，将其夹紧至原始尺寸，以备后用。
5.换热器周围要有一定的维护空间，其大小与板的大小有关。
6.夹紧螺栓应该涂上黄油。当条件允许时，应设置保护管，以避免生锈和碰撞螺纹。
7.如果泵出口处的压力大于设备的工作压力，则应在设备入口处安装减压阀和安全阀。8.当设备充满液体和压力时，不允许夹紧螺母
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