列管式换热器优缺点-列管式换热器-隆鑫热能设备

供热温度不能满足要求

主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。

产生原因

① 一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。

② 冷侧温度低，列管式换热器设计，并且冷、热末端温度低。

③ 并联运行的多台板式换热器流量分配不均。

④换热器内部结垢严重。

处理方法

① 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。

② 平衡并联运行的多台板式换热器的流量。

③拆开板式换热器清洗板片表面结垢。

特点

1、传热(性能好)

一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区，定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数，水水换热时螺旋板式换热器的传热系数可达3000W/(㎡.K)。

2、有效回收低温热能

螺旋板式换热器由两张卷制而成，进行余热回收，充分利用低温热能。

3、运行可靠性强

不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性，保证两种工作介质不混合。

4、阻力小

在壳体上的接管采用切向结构。比较低的压力损失，处理大容量蒸汽或气体;有自清刷能力，因其介质呈螺旋型流动，列管式换热器，污垢不易沉积;清洗容易，可用蒸汽或碱液冲洗，简单易行，适合安装清洗装置;介质走单通道，允许流速比其他换热器高。

5、可多台组合使用

单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定:并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联，一个通道串联。

平板式换热器：经典的间壁挂式换热器，列管式换热器，它在工业生产上的使用具有悠久的历史，并且迄今仍在全部换热器中占有主导地位。主体工程由换热板片及其板间的胶条构成。长期性在销售市场占有主导地位，可是其容积大，换热率低，拆换胶条较贵（胶条的更换等费用大概占整个过程的1/3-1/2）。关键运用于液态-液体中间的换热，领域内常称之为水多换热，其换热率在5000w/m2.K。为提升管外流体给热指数，通常在外壳内安裝一定数目的横着折流档板。折流档板不但可避免流体短路故障，提升流体速率，列管式换热器优缺点，还驱使流体按照规定途径多次错流根据管教，使湍动水平大幅提升。常见的档板有圆缺形和园盘形二种，前面一种运用愈发普遍.。因为我国新版本GMP的发布，平板式换热将慢慢撤出食品类，饮品，制药业等环境卫生等级高的领域。