硅胶模具公司-硅胶模具-和亚模具

主流道它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径(0.8mm)以避免溢料，并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定，一般为4-8mm。主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度，以便流道赘物的脱模。冷料穴它是设在主流道末端的一个空穴，硅胶模具厂家，用以捕集射嘴端部两次之间所产生的冷料，从而防止分流道或浇口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，则所制制品中就容易产生内应力。冷料穴的直径约8-10mm，硅胶模具公司，深度为6mm。为了便于脱模，其底部常由脱模杆承担。脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽，以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。

四个步骤：晒版-电镀-剥离-上胶。

   1.晒版：电铸母版采用渡后易剥离的不锈钢板。

   2.电铸：将处理好的带有图像的不锈钢板用夹具夹好，放入快速电铸镍槽内进行电铸。

   3.剥离：用转移膜将电镀后的文字与图案完整剥离下来。

   4.上胶：一是丝印法，二是先转移不干胶到纸上再印图案与文字。

随着工业自动化程度的不断提高，电铸模具的应用越越广泛。但目前在我国的许多企业中，电铸模具的使用寿命还比较低，进相当于国外的1/3~1/5。电铸模具寿命低、工作部分精度保持性差，硅胶模具，不仅会影响产品质量，而且会造成电铸模具材料、加工工时等成本的巨大浪费，大大增加产品的成本并降低生产效率，严重影响产品的竞争力。

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