







永磁筒式磁选机选别指标:
1.给料层厚度:与加工原料的粒度和磁性粒子的含量有关。当使用粗颗粒时,供给层通常比细颗粒厚。加工粗矿石时,永磁干式磁选机供应商,供应层的厚度约为大粒度的1.5倍。如果原料中磁性物质的含量不高,南京永磁干式磁选机,供应层应该薄。如果太厚,下层中的磁性颗粒被上层材料挤压,从而磁力不被吸引,并且齿的***率降低。磁性颗粒含量越高,矿层越厚。
2.磁场强度和工作间隔:当待处理材料的晶粒尺寸、磁性水平和工作要求接近恒定时,干式永磁磁选机厂家供应,磁之间的磁场强度取决于线圈安匝数,并且不能调整。磁场的强度只能通过改变磁场电流来调节。强磁清洗工作,如使用弱磁场,而弱磁材料和扫选工作,使用高磁场强度。
磁选机的组成:磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。 圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件,用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机,带动圆筒作回转运动。 磁系为开放式磁系,装在圆筒内。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,干式永磁磁选机定制,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定。 槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

当温度达到1200时,齿形成高铁矿石(Fe2TiO5)。优化了添加剂CaF2和碳酸钠钒钛磁铁精矿的还原条件,促进了钒钛磁铁精矿的还原。CaF2降低了还原过程中固体反应产物的熔点和粘度,优化了还原过程中的传热材料,有助于Na2CO3中离子的相互扩散和铁粒子的生长富集,改善了矿物的晶格畸变,降低了表面还原的活化能和表面反应速度。
在还原温度1200、还原时间120分钟、碳/铁/碳比为1.3、碳酸钠或氟化钙为3.0%的条件下,钛铁矿磁选机发现钛磁铁矿精矿金属化率分别达到96.5%和93.3%。
沿海钛铁矿采用直接还原焙烧工艺处理,可以通过添加还原碳和添加剂来控制燃烧条件,可以获得TFe品位大于90%、TiO2品位小于0.5%的直接还原铁精矿。该铁精矿在磁选机中作为废钢的替代品,提高了其利用价值。另外,钛资源主要集中在磁选尾矿上,实现了钛资源的再利用。
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