









砂浆喷涂机设备的日常维护***十分重要。设备维护***好了,不仅能延长设备特别是易损件的使用寿命,减少维护成本,而且能大大减少设备故障频率,缩短施工周期,提高工作效率。建议砂浆厂或施工单位应该加强内部培训,培养一批固定的有经验,懂技术的人员,专门负责工地机喷设备的维护和***,更好是每个工地配一个人员。要把机械的特点、结构熟练了解并把它的性能发挥到,还是需要一定的技术和知识做基础的。同时对机械中的螺杆泵泵体的泵头增压箍套的调紧、定时润滑传动部件、以及空压机、减速机的清洁(均属进口部件,可保用两年以上,只需做清洁)、输料管与头的及时清理等等均不可忽视。
无疑喷涂技术应用砂浆喷涂机预拌砂浆在项目中取得了成功,并得到上级及有关部门的认可,从中也给装备制造与砂浆生产企业以及施工单位带来不少借鉴。我们坚信预拌砂浆机喷之路必将越走越宽
砂浆喷涂机操作规程:先起动空气压缩机,并开启电动风阀,向料仓内添加腻子粉或建筑涂料就能启动喷涂。禁止料仓内无料、没有水的情况下高转速。工作中结束要排空料仓内边角余料,并向料仓内注充足的冷水,清理料仓,并启动泵出,清理塑料软管及喷嘴,直至泵出的都是冷水,以防边角余料在塑料软管种凝结,阻塞塑料软管及喷嘴。

砂浆机械喷涂堵管原因
在喷涂机输送和喷涂过程中,堵管的原因一般都是砂浆配方问题,砂浆离析,或者停留管道时间过长,工作压力过高都会造成堵管。 关于在砂浆机械堵管的原因您还知道哪些呢?
接下来为大家分享出现砂浆机堵管后的解决方案有哪些:
砂浆输送、喷涂时压力过高产生堵管。
砂浆输送、喷涂时压力过高产生堵管现象,压力升高的主要原因除了砂浆配方、离析等问题外,还有以下几种因素,一种是输送距离过远、高度过高导致压力升高,另一种是喷涂设备口***堵塞而使输浆管内压力升高,砂浆输送、喷涂设备在管内压力升高的情况下致使管内沙浆产生压力泌水现象,一般发生在输浆管出口部位,随着压力的升高,喷真石漆机器,砂浆内的部分水分通过出料口泌出,如果输浆管接头密封有问题,也会导致接口处砂浆泌水,从而导致堵管现象的产生。这种现象的堵管都是有前兆的,一般都会产生砂浆输送量和喷涂量明显减少的现象,同时工作压力逐渐上升,在这种情况下操作人员必须及时停止使用设备,否则随着压力的不断升高,砂浆压力泌水的情况加剧,导致堵管的情况更加严重,如果及时停机检查,一般堵管都只发生在出料口端,清理起来也相对比较简单。
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