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　4应用过程中的故障分析及解决措施　　411液压站故障　　(1)柱塞泵的噪音太大。解决措施:一是检查泵的旋转方向。拆松连接泵出口的液压管与阀块连接的一端，点动柱塞泵，如无油或少油，则倒换电机的任意两根线，小型高压隔膜压滤机厂家，以使泵的旋转方向正确;二是检查泵的轴承，拆开泵体，如果发现轴承散架或粘连，则将其更换。　　(2)柱塞泵启动过于频繁。一种可能是由于液压系统泄漏或高压段安全卸压阀设定太低，高压隔膜压滤机厂家，如果液压管路接口漏油，则更换密封圈;如果压力表显示的高压段安全卸压阀压力不在规定范围，则按顺时针方向调高压力至规定范围。另一种可能是油缸的密封件损坏，需及时更换。　　

4　应用过程中的故障分析及解决措施 液压站故障 (1)柱塞泵的噪音太大。解决措施: 一是检查泵的旋转方向。拆松连接泵出口的液压管与阀块连接的一端， 点动柱塞泵， 如无油或少油， 则倒换电机的任意两根线， 以使泵的旋转方向正确; 二是检查泵的轴承， 拆开泵体， 如果发现轴承散架或粘连， 则将其更换。 (2)柱塞泵启动过于频繁。一种可能是由于液压系统泄漏或高压段卸压阀设定太低， 如果液压管路接口漏油， 则更换密封圈; 如果压力表显示的高压段卸压阀压力不在规定范围，则按顺时针方向调高压力至规定范围。另一种可能是油缸的密封件损坏， 需及时更换。 (3)液压泵达不到需要的高压。首先检查液压站是否排气， 如果没有，不锈钢高压隔膜压滤机厂家， 则及时排气; 二是检查液压站和油缸的管路接口， 看液压系统是否泄漏， 如果漏油， 则更换密封圈; 三是查看液压泵、液压阀或油缸密封件是否损坏， 有损坏时要及时进行修理或更换; 四是检查双级阀高压段的压力设定值， 如果太低或阀已损坏， 应依照液压连接图重新设定或修理阀门; 五是检查高压段的卸压设定值， 如果太低， 应依照液压连接图重新设定; 六是查看电磁阀是否损坏， 应予以更换; 七是由于整套滤板太短， 缺少滤板时， 应增添滤板或在压紧板和油缸活塞杆之间延长一段活塞杆。 (4)液压泵不能供油。一可能是液压站油箱的油位太低， 应加到规定油位; 二可能是液压泵的入口连接密封不紧， 应增紧密封装置; 三可能是活塞泵的活塞已损坏， 需更换活塞。 (5)液压泵的供油量不足。

　　二、高压隔膜压滤机厂家的滤板行动比平常时变慢　　事故现象：与平常正常运行相比，高压隔膜压滤机厂家滤板行走变得迟缓，甚至走偏掉下来　　故障分析：　　造成这样的原因有可能是导向杆上油渍、污渍过多。使得导向杆与接触部位的摩擦力过大。液压器的油缸油路不正常。　　解决方法：　　就要对导向杆及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，100平方高压隔膜压滤机厂家，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造***身伤害事故。　　检查油路是否有挤压或阻塞的地方，是油路畅通。