




但对磨机生产率而言,在一定范围内生产率随钢球硬度增大而增加,但当硬度超过一定范围时则对磨机生产率产生不利影响,使磨机生产率下降。钢球硬度过高时对磨矿不利的原因有两个:
①钢球回弹跳动严重,在回弹中造成部分能量损失,故钢球能量不是更多地用于破碎,淮南滚圆机,故而影响破碎;
②钢球硬度过高时,球与球之间相互接触时滑动厉害,不能有效地啮基尔波住球间的矿粒,使矿粒的磨碎作用减弱。
关于钢球密度对磨矿的影响,挤出滚圆机,一般地说,尺寸相同的球密度大的生产率大,数控滚圆机,密度小的生产率小。
钢球密度受三个因素影响:
①材质影响,钢、铸铁、合金钢等,全自动滚圆机,不同材质的密度不同,钢的密度比铸铁的大,合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。
②钢球制造方法的影响,轧制及锻打的钢球其***致密,故密度大,铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的***不甚致密,甚至其中有气孔,故密度小一些。
③钢球金相***的影响,马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同,对结晶细度也有影响。

不同粒度硅砂对高应变点玻璃熔制质量的分析图1和图2分别为不同粒度硅砂配合料熔制(熔制温度1400℃)的高应变点玻璃样品的显微镜图像和样品未熔物及气泡分析图。从图1和图2中可明显看出,未筛分的硅砂熔制出的高应变点玻璃样品中的未熔物,筛分后的硅砂熔制出的玻璃样品随硅砂目数的增大,未熔物逐渐减少,而气泡数量呈逐渐增多的趋势。
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