盒中袋-盒中铝箔袋-倍特包装材料(诚信商家)

首件确认:是指在生产前对产品的质量信息与产品参数进行首件检验，并签字确认符合质量要求。

首件是一项细致的工作，必须做到：有三心：责任心、用心、细心； 三快：眼快（及时盯台、及时发现） ，腿快（发现问题、及时到位） ，手快（注意安全、及时准确调整） ； 三勤：勤加（定时查粘度、及时加溶剂，油墨） ，勤查（勤查质量、观察设备运行状况） ，勤看（对 照标准样检查） 。

三检、三签样：自检：由机长出样或调机样、参照标样及指令单对照检查，查尺寸、文字、图案、 颜 色是否符合要求，确认后再签字。

在拉链袋的加工过程中经常会遇到以下四类问题：

1、拉链与袋体封合的部位不平整；

2、拉链与袋体封合的部位出现局部脱层现象；

3、拉链的两端与袋的边封口相交叉的部位出现"死褶"；

4、拉链的两端与袋的边封口相交叉的部位出现局部脱层现象。

造成以上四类问题的原因有：

1、拉链自身的热收缩率大于复合薄膜的热收缩率；

2、拉链自身的熔点大于或等于热封层薄膜的熔点；

3、拉链上子母扣的截面过大；

4、拉链袋制袋机上的局部热封棒设计不合理，建议使用超声波式热封装置；

5、局部热封压头设计不合理（过小）；

6、超声波热封装置输出功率不足或压力不足；

7、油墨层耐热性不足；

8、硅橡胶垫的硬度不合适。

复合膜中若有小气泡，不透明、发雾，不但影响外观质量，且会降低复合膜的剥离强度。其解决方法有：

     ①基膜表面张力太小，葡萄酒盒中袋，浸润性差，上胶不均匀，无胶黏剂的地方形成气泡，要求换用表面张力大的薄膜。

     ②复合辊的压力不足，盒中铝箔袋，或复合辊表面温度太低，胶黏剂活化不足，盒中袋，流动性差，胶粒流不平，有微小空隙，造成的气泡。故应提高复合辊表面温度和压力。在涂胶基膜进入烘道前，盒中袋包装，用反转的“均胶棒”将胶粒刮平，可减少气泡。

     ③复合辊与膜之间的包角过大，特别是对刚性较大的材料，易引起皱褶甚至小泡。应仔细调整角度，使包角尽量按切线方向进入复合辊。