S30403不锈钢焊接管（抛光,喷砂,拉丝,镜面）浙江中正厂家
浙江中正不锈钢有限公司生产的不锈钢管的规格：
不锈钢精轧无缝管规格：φ6×1～219×3mm范围内各种规格（普通,粗抛,拉丝,镜面）；
不锈钢焊接管：φ32×1.2～2000×20mm范围内各种规格（抛光,喷砂,拉丝,镜面）304卫生级不锈钢管系统规格
不锈钢管的抛光大部分使用的是机械抛光，如果精度要求更高的使用电解抛光，分为内表面抛光和外表面抛光两个部分。
机械抛光
1)内表面抛光（使用内抛光机）：用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带 轮高速旋转，并伴随钢管自身的旋转进行抛光，旋转的同时缓慢前进抛杆。一般来说先用60#-80#的千叶轮或者砂带轮进行粗抛，后根据光洁度的要求逐渐用高精度的进行细抛。大尺寸的管子6“以上一般用千叶轮，小尺寸的管子可以用自制的砂带轮，可以减少成本。
如果觉得机械抛光抛出来不够亮，细抛时可适当涂抹抛光膏增加光亮感。
电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。具体可用知道搜索 “什么是电解抛光”即可了解！
抛光后因为表面氧化层收到***，再用酸液进行表面钝化处理，不然容易生锈。
不锈钢管的抛光大部分使用的是机械抛光，如果精度要求更高的使用电解抛光，分为内表面抛光和外表面抛光两个部分。
机械抛光
1)内表面抛光（使用内抛光机）：用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带 轮高速旋转，并伴随钢管自身的旋转进行抛光，旋转的同时缓慢前进抛杆。一般来说先用60#-80#的千叶轮或者砂带轮进行粗抛，后根据光洁度的要求逐渐用高精度的进行细抛。大尺寸的管子6“以上一般用千叶轮，小尺寸的管子可以用自制的砂带轮，可以减少成本。
如果觉得机械抛光抛出来不够亮，细抛时可适当涂抹抛光膏增加光亮感。
电解抛光
电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。具体可用知道搜索 “什么是电解抛光”即可了解！
抛光后因为表面氧化层收到***，再用酸液进行表面钝化处理，不然容易生锈。
亮度等级
目测法，将抛光后零件 表面的光亮度分为5级：
1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；
2级：略有光亮，看不清轮廓；
3级：光亮度较好，能看出轮廓；
4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)；
5级：镜面般光亮。
注意事项
研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。
在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。
设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，使用前***能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。
为了保证表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较。
4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)；
5级：镜面般光亮。
注意事项
研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。
在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。
设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，使用前***能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。
为了保证表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较。
不锈钢焊管表面处理技术应用
不锈钢焊管亚光处理技术是指加工成型的产品达到均匀的银白色，与不锈钢本身色泽一致，并具有金属光泽。这一般指制作大型不锈钢产品而言，因为大型不锈钢件经过卷板、冲压、折边和焊接加工过程，加工成型的工件表面有焊缝及油污、铁锈、黄斑等，既不美观，又易锈蚀，降低了其不锈钢产品的质量和价值。
要使不锈钢焊管产品出厂达到美观，受到客户的欢迎，就必须对不锈钢产品进行表面精饰处理加工。
于大型不锈钢件产品一般采用成型后进行亚光处理，不过在处理前也可先作部件预处理，复合后再作***后处理。经过这个处理既能达到外表美观，又能提高其防腐性和防变色性能。也可先作喷砂处理然后再进行酸洗钝化处理来达到亚光目的。
经过上述方法处理后，不锈钢产品的防腐性可提高2~3倍。因为不锈钢之所以不会生锈主要由于有铬、镍成分存在，再经过亚光处理，不但能消除不锈钢基体夹杂的杂质和表面富铁层，而且能使铬、镍富集在表面，形成完整纯化膜，起到较好的防腐作用。
3、不锈钢焊管镜面光亮处理技术应用
根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同，可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
下面笔者分别介绍这三种工艺方法的优缺点，供大家参考选用，见表1。
表1三种抛光工艺的优缺点
项目
方法优点缺点适用产品备注
机械抛光整平性好，光亮劳动强度大，污染严重，复杂无法加工，光泽下降，易生锈，***及成本较高简单件，中、小产品光泽不能一致，光泽保持时间不长，发闷、生锈
化学抛光***少，复杂件能抛，速度快，效率高，防腐性好光亮度差，有气体溢出，需要通风设备，加温困难复杂件及小零件光亮度要求不高的产品小批量产品加工较合算
电化学抛光镜面光泽保持长，工艺稳定，污染少，成本低，防腐性好，防污染性高一次性***大，复杂件要工装、辅助电极，大量生产要降温设施***产品，出口产品，有公差产品工艺稳定，大批量生产，易操作控制，值得推广使用。
