





分切机液压系统的维护要求主要有:1。油箱密封,防尘,自动分条机供应,或安装有空气过滤器的呼吸孔; 2.分切装置的液压系统必须配备过滤器。该装置及时清除污染颗粒,带指示信号的滤波器效果佳。燃油箱底部好安装磁阱。 3.自动分切机可在正常工作条件下将油泵压力调节到低工作压力。减少能源消耗,防止油温过高。在实际应用中,由于使用分切机设备为整卷或整个原料的整个长度,如塑料包装材料,包装纸箱,钢板,薄膜,皮革,木屑等。使用固定长度切割控制。固定长度分切控制分为静态和动态分切。对于直L型纵切机,在实际工作中,定长切割重要的性能指标是切割精度,成品长度一致性好。分切长度可以连续设定。如果实际切割长度存在误差,则可通过设置参数进行校准。
新型皮革分条机的功能与特点有哪些?

新的皮革分切机将条带切割成许多要求的规格。带钢基座由钢板和钢板焊接而成,经过定性处理。以下是西普机械制造商解释分切机润滑的原因。事项。 1.滑动轴承和卸料架每三天用于加油工作一次。 2.在给排出轴加压的地方加油时,应使用注油加油。在加油前,自动分条机,我们必须先清理加油场所。 3.如果要为制动器的连接加油,自动分条机厂家,请在加油后来回移动,每周进行三次润滑,并注意清洁。 4.分切机中的滚筒和相应部件必须加油,每周三次。 5.在上下刀中加入黄油,每周加三次油。 6.应在下刀的离合器部分添加润滑剂。 7,螺杆没有齿,他的传动轴加黄油,然后四处移动,每周加油三次。 8.分切机圆筒内的密封辊应在使用鱼眼的地方进行清洁和润滑。

在分切机的切割过程中,如果线圈以松弛状态缠绕,则线圈内的层将滑动。结果,可能发生钢板表面上的各种划痕和由重复摩擦划痕点引起的划痕。事实上,在分切机设备的操作过程中,即使是正常盘绕的钢卷,当它在正常张力下卷绕时也会被划伤。根据生产经验,主要包括以下三种情况:一是开卷机设置不合理造成的划痕。主要情况包括:在操作分切机的过程中,当开卷机施加的后张力超过基材的张力时,或者当开卷机的制动器不足时,或当开卷机的压力不足时,将导致钢铁。辊子松弛,这又会造成划痕。另外,当卷绕的钢卷展开时,它将被重新张紧以引起划痕。一旦开卷机的抗张力过大,钢板在松开和松开时会突然卷起,自动分条机设备,也会造成划痕。因此,在工作完成时采取措施减少制动力。其次,由于卷绕机设置不当,导致缠绕和磨损。在分切单元停止后,在重新启动过程中很容易松动。剪切的外环的松弛,在展开期间线圈的横向错位等可能导致划痕。另外,直拉式剪切,当松散的钢卷插入心轴并重新卷起时,会发生卷绕和磨损。第三,手动膨胀机的影响引起的吸收和磨损。在切刀的铜张力不足的状态下,由张紧器卷起的松弛用手摇动,线圈未对准而引起刮擦。另外,弯针中钢带的横向摆动和重叠也可能引起划痕。
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