质量检测內容设备制造全过程中的检验，包含原料的检验、工艺流程间的检验及工作压力试验，主要内容如下所示：（1）原料和设备零件大小和图形外形的检验；（2）原料和焊接的元素检测、物理性能剖析试验、金相***检验，空调板式换热器清洗方案，总称之为毁坏试验；（3）原料和焊接内部结构缺点的检验，其检验方式是无损检测技术，它包含：射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测等；（4）机器设备试压，包含：压力试验、物质试验、气密性试验等。抗压试验和密封性试验：生产制造竣工的换热器解决换热器筒体的联接连接头，管程和壳程开展抗压试验或提升密封性试验，抗压试验包含压力试验和标准气压试验。换热器一般开展压力试验，但因为构造或支撑点缘故，不可以充灌液态或运作标准不允许残余试验液态时，可选用标准气压试验。假如物质毒***为极其，空调板式换热器品牌，相对高度伤害或管、壳程中间不允许有少量***时，务必提升密封性试验。换热器工作压力试验的次序如下所示：固定不动筒体换热器先开展壳程试压，与此同时查验换散热管与筒体联接连接头，随后开展管程试压；U形管式换热器、釜式重沸器（U形管束）及卡套接头式换热器先用试验垫片的作用开展壳程试压，与此同时查验连接头，随后开展管程试压；浮头式换热器、釜式重沸器（浮头式管教）先用试验垫片的作用和浮头常用工具开展管头试压，针对釜式重沸器还应配置管头试压型外壳，随后开展管程试压，终开展壳程试压；重合换热器连接头试压可每台开展，空调板式换热器，当各台换热器程间连通时，管程和壳程试压应在重合拼装后开展。
蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。换热分两个阶段进行。阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。
蓄热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。
压降过大
产生原因
①运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。
② 板式换热器选型时面积偏小，空调板式换热器计算，造成板间流速过高而压降偏大。
③ 板式换热器运行一段时间后，因板片表面结垢引起压降过大。
实例:2000年我厂为提新疆用户提供了BR10型板式换热器，用于水一水换热的集中供热系统，一次供水设计温度为130℃。在换热器设计选型时，传热导数偏高，接近5 500 w/(rn ·K)，而实际应在3 500 w/(rn ·K)。同时，设计单位在水泵选型时流量余量又偏大，造成换热器二次侧介质板间流速超过1 m/s，实际运行压降在0.2~0.3 MPa，使得二次网水力平衡严重失调。
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