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气动闸阀的产品用途性能

气动闸阀，借助压缩空气驱动的阀门，闸阀关闭时 ， 密封面可以只依靠介质压力来密封 ， 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 ， 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座 ， 以保证密封面的密封性。

气动闸阀产品用途、操作切换和维修方便，已被石油、化工、海运等部门广泛用于对各类介质控制。

1、气动闸阀配有气动运行机构和手动机构。

2、闸阀运行器采用双层气缸结构，它与单气缸式气动闸阀相比，闸阀价格，提升力增大了一倍。

3、解决了单气缸式气动闸阀的某些阀板在阀体内楔死而打不开的弊病。

4、具备缓冲机构，能有效地减轻关闭阀门时由于活塞下行冲击而造成的阀板密封面和阀体密封面的磨损，同时也能避免闸板卡死的现象。

5、闸阀的运行机构具有正、反两种作用功能，闸阀品牌，故阀的开、关方式有气开、气关两种作用方式。闸阀采用金属接触式独到结构、动作可靠，具有极高的切断性能，比常规的切断阀优越。允许泄漏量达到10-8×KV。用于范围广，温度可由-196℃至500℃，口径小至40mm，大至600mm.阀座有平行、60°V型切口和90°V型切口三种，适应不同用于场合需要。

6、阀体可用夹套形式保温，用以介质冷却后易堵塞，凝结或结焦场合用于。

7、选用材料1.阀体、阀盖：ZG230-450阀板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太莱合金阀杆：1Cr18Ni9Ti闸板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太莱合金气缸： 无缝钢管活塞 ：铸铝合金密封圈：耐油O型橡胶2.垫料：聚四氟乙烯，闸阀，柔性石墨。

软密封闸阀特点

1、平底式阀座

传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块，水泥，纸屑，杂物等淤积于阀底凹槽内。容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，软密封闸阀底部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体通畅无阻

2、整体包胶

阀板采用橡胶进行整体内，外包胶，国内的橡胶硫化技术使得硫化后的阀板能够保证的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁闸板连接牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。

3、耐腐蚀

阀体采用粉沫环氧树脂涂装，可防止阀体的腐蚀与生锈，并可用于污水系统。

4、不易碎裂

以往传统铸铁闸阀常因外物击中，碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于本阀改用球墨铸铁，此种情形已可大幅度减少。

5、三“O”型环密封圈

由于阀杆采用三“0”型环密封圈密封设计，可减少开关时的磨擦阻力，大幅减少漏水现象及可以不停水施工更换密封圈。

6、有助生饮

由于阀体内部以***性环氧树脂涂装，闸板的内外表面均以橡胶完全包覆而不至于出现锈水或腐蚀现象，可供生饮。

7、精铸阀体

阀体采用精密铸造，的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。

8、重量轻

本阀采用球墨铸造而成，重量较传统闸阀重量减轻约20%-30%。安装维修方便。

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安装电动调节阀需要注意的事项

新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。

基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。

如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。

调节阀在使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：

（1）调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

（2）调节阀一般应垂直安装，闸阀供应商，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

（3）安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

（4）调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应***到原来的空档位置。

（5）为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。