冲击试样缺口液压拉床四大结构介绍
1.工作部分：冲击试样缺口拉床安装U/V型（2mm/3mm/5mm）缺口拉刀两把，一次拉削可加工两块试样，或只加工其中一块，拉刀***座具有通用性；根据用户特殊需要，只要符合本机性能，也可换用其它特殊拉刀。
2.润滑冷却部分：采用齿轮泵供油，设计有油量调节装置，采用了万向节新型喷油嘴，可方便地调节油流量的大小，供给切削刃以佳润滑和冷却效果。
3.辅助装置：冲击试样缺口拉床具有润滑油过滤，铁屑收集等辅助装置，在保证安全加工的同时，使机器内部环境更干净卫生，铁屑清除方便。
4.电气控制部分：冲击试样缺口拉床具有到位自动停机，电源三相相序自动断电控制保护功能，防止因失控而造成的机械震动损害。
压力试验机开机前检查：
1、使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。
2、根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。
3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。
4、旋紧回油阀。
5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。
6、控制送油阀，按需要的速度加荷。
压力试验机操作规程：
1、使总开关接通电源。
2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆***并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸，此项只是需要时才进行。
5、开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6、将试样一端夹于上钳口中。
7、开动油泵调整指针对准度盘零点。
8、开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
9、将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态。
10、按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
11、试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
12、记录需要数值并将描绘。
13、打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
14、取下断裂后的试样。
15、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
拉力试验机的维护
关于多功用电子拉力机、微电脑节制电子拉力机，在对其进行保护时分应留意一下几点：
1、实验之前，必需包管系统预热20分钟以上，然后使温漂影响小。
2、缓冲器用油应坚持洁净，油面高度缺乏筒深三分之二时应立刻换失落。
3、开机前，反省摩擦运动部位能否应加注光滑油。
4、在加持试片前，必需将制入手柄卡住，加好试片后摊开。
5、测力计主轴承不答应加油。变速箱内摩擦轮外表不得加油或溅有油渍，摩擦面应洁净洁净，不得将摆臂上的斜面块凶猛冲击。
6、实验终了，割断电源后，再给试验机作外表洁净处置，实时进行防护。
7、均匀每月对拉力试验机进行2次维护
