经典成核理论虽然考虑到了聚合物大分子链的相互作用引起的体系势能的变化以及气体过饱和引起的自由能的变化，却没有考虑到聚合物本身性质对气泡成核的影响，无法预测临界气泡核的大小，所以对微孔塑料成核过程中的许多现象无法解释，存在很大的局限性。
微孔成核的动力是均相聚合物一气体体系的气体过饱和度。由于epp泡沫箱微孔结构需比传统发泡高3个数量级)根据经典成核理论，成核率和溶解于聚合物中的气体量成正比，因此微孔成核装在实验室中用得多的一种成核装置，具有结构简单和流量受到限制。
epp泡沫箱成核阶段主要决定微孔塑料中泡孔的密度和分快定泡孔的大小、形状、开闭和分布状况。
冷运泡沫箱是传统泡沫包装中比较常见的一种包装。那么冷运泡沫箱有哪些优缺点？
1.从密度识别。
根据冷运泡沫箱的密度，我们可以区分它的优缺点。一般所有普通冷运泡沫箱的密度必须在18 ~ 22 kg。如果厂家以次充好，就会导致冷运泡沫箱密度不合格或者加工工艺不合格。不符合该规范或超过该规范将对冷运泡沫箱的特性***。你可以用小秤称一下这个冷运泡沫箱的质量，根据计算得出密度。
2.看盒子的表面。
为什么需要看盒子表面？由于所有正常的冷运泡沫箱都是生产制造的，盒体表面平整，不容易有那种让人看着不舒服的凹凸感，表面光洁度高，没有填料、缝隙、跑料。由于一般冷运泡沫箱的生产制造都有水痕，必须根据干燥室进行风干解决。如果表面接触到大量的水，一定不能通过风干来解决。如果包装出现在表面，那就不方便了如果不是干料的话，那是烘烤太多造成的。泡沫表面通常是白色的，除非有特殊要求，所以如果你发现有许多杂颗粒或其他污垢混入。
3.从冷运泡沫箱的整体设计方案来看。
从表面就能看出冷运泡沫箱的设计方案是否科学。比如冷运泡沫箱都有外盖，外盖和小盒必须进行互锁镶嵌。设计方案不及时，外盖容易移位，或者被覆盖，箱壁上的泡沫塑料会掉下来，都是设计方案的原因。比如这个小盒子有一个按钮位置，但是如果这个按钮位置的材质很薄，设计方案就不科学。因为按钮位置是称重区域，如果材料比较薄比较少的话，盒体会立刻被撕开，那么这个小盒子在整个应用过程中就会被损坏。
微孔间互相连通的称为开孔型泡沫塑料，互相封闭的称为闭孔型泡沫塑料。泡沫塑料有硬质、软质两种。按美国试验和材料学会标准，在18～29℃温度下，在时间为5s内，绕直径2.5cm的圆棒一周，如不断裂，测试样属于软质泡沫塑料；反之则属硬质泡沫塑料。泡沫塑料还可分为低发泡和高发泡两类。通常将发泡倍率（发泡后比发泡前体积增大的倍数）小于5的称为低发泡，大于5的称为高发泡。一、硬质泡沫塑料即在室温下，构成泡沫塑料的聚合物属结晶态或无定形态，它们的玻璃化温度高于常温，因此，在常温下泡沫塑料的质地较硬。
二、软质泡沫塑料即构成泡沫塑料的聚合物的熔点小于常温或无定形聚合物的玻璃化温度低于常温，材料在常温下质地柔软。
三、半硬质（或半软质）泡沫塑料是介于以上两类之间的泡沫体。此外，对聚氨酯泡沫体的分类还有很多，如按照加工方式分类，大致可分为二步法（或称预聚体法）、半预聚体法、一步法和喷涂法。按泡沫密度方式可分为高、中、低和超低密度泡沫体以及密度悬殊很大的自结皮泡沫体或称为整皮泡沫体。后者是一特殊 的泡沫形式，它不像前几种泡沫体具有一致的密度，只是在泡沫体内部生成较正常的泡沫体，而在表面部分不产生气泡或很少产生气泡，在泡沫体外表面形成密度较内部泡沫高得多的致密的表皮层，从表皮到芯部中心存在一个密度下降梯度十分明显的变化。在聚氨酯软质泡沫体中，它是适应汽车方向盘和扶手以及自行车、摩托车鞍座的应用而发展起来的一种半硬质模塑泡沫制品。
