





如何正常操作油炸流水线
1、清洗:油炸机流水线锅内及管道中的硬物和残留物。
2、试运行:依次开启刮渣带、上下网带、提升、排油烟风机和循环泵,内江油炸流水线,观察油炸机流水线运转方向、有无卡滞现象和有无漏液现象。
3、加油:加油前完全清理锅体内部及管道中的水和硬物残渣。加油至覆盖下网带上面30-50mm(根据炸制产品实际情况加注食用油)。
4、加热:加热前确保油位至覆盖下网带。
5、运行:开关加热控制进行有无加热,根据需要设定油炸温度。油炸机流水线达到设定温度就可投料油炸了。
6、依次开启排油烟风机、刮渣带、上下网带和循环泵。
7、检查油炸机流水线管道、阀门,开循环泵。

全自动油炸流水线可完成连续油炸、脱油、脱水、滤油等过程。油炸机的工作性质决定了机器会处于高温状态。状态,但过高的温度会影响机械性能,所以散热装置是油炸流水线的重要配置。
1、散热材料。为减少高温对机械部件的影响,配置了散热材料,散热及时。
2、水泵。水泵是冷却水在冷却系统中不断循环的动力,可在高温环境下安全使用。
3、风机。采用多叶轴流风机设计,校正平衡后,运行平稳安静,低噪音节能,叶片角度可调,油炸食品流水线,可根据所需风量调节风叶角度。达到很好的排气效果。
4、传送带冷却器。使用闭环网带将脱油食品输送到下一道工序并冷却。
企业在使用油炸流水线时有哪些经济效益
1、油炸机采用***的油水一体技术,全自动油炸流水线,自动过滤,能保持炸油清洁,无须频繁换油,减少企业成本的支出。
2、油温、水温自动控制,电加热油炸流水线,能始终保持良好的工作状态,不仅提高了产量而且能够提高产品产出的品质,为产品带来了较高的附加值,延长了货架期。
3、***的加热系统更大限度的避免了能源浪费,节约大量的能源支出。
4、油炸机连续工作提高了单位工作效率,有效降低了单位成本,对劳动力支出和管理支出也有帮助。
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