






数控机床的特点(1)能适应不同零件的自动加工。数控机床是按照被加工零件的数控程序进行自动加工的。当改变加工零件时,只要改变数控程序,不必更换凸轮、靠模、样板或钻模等工艺装备。因此,它的生产准备周期短,有利于机械产品的更新换代。(2)生产效率和加工精度高,加工质量稳定。数控机床可以采用较大的切削用量,有效地节省了机动工时。自动变速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能使辅助时间大为缩短,而且不需工序间的检验与测量,所以比普通机床的生产率高3~4倍,甚至更高。同时,由于数控机床本身的精度较高,因此还可以利用软件进行精度校正和补偿;且数控机床是根据数控程序自动进行零件加工的,可以避免人为的误差,不但加工精度高,而且质量稳定。(3)能地完成复杂型面零件的加工。(4)工序集中,一机多用。数控机床,特别是自动换刀的数控机床,在一次装夹的情况下,几乎可以完成零件的全部加工,这样既可以减少装夹误差,节约工序之间的运输、测量和装夹等辅助时间,还可节省机床的占地面积,带来较高的经济效益。一台数控机床可以代替数台普通机床。(5)数控机床是一种高技术含量的设备,导致数控机床的价格较高,而且要求具有较高技术水平的人员来操作和维修。尽管如此,使用数控机床的经济效益还是很高的。
数控机床主运动系统的组成
数控机床主运动系统的组成数控机床主轴驱动系统包括主轴驱动放大器,主轴电动机,传动机构,主轴组件,主轴信号检测装置及主轴辅助装置。放大器:主轴放大器用于接收系统发出的主轴速度及功能控制信号,实施主轴电动机控制。它可以是变频器也可以是系统的主轴放大器。主轴电动机:主轴电动机是主轴驱动的动力来源,可以是普通型电动机,变频型电动及系统的主轴电动机。传动机构:数控机床主轴传动主要有三种配置方式,既带变速齿轮的主运动方式,通过带传动的主运动方式及由变速电动机直接驱动的主运动方式。主轴组件:主轴组件都是成套的标准组件。加工中心主轴组件包括主轴套筒,主轴,主轴轴承,蝶形弹簧,拉刀爪等。主轴传动检测装置:主轴信号检测装置能够实现主轴的速度和位置反馈,以及主轴功能的信号检测(如主轴定向和刚性攻螺纹控制等),可以是主轴外置编码器,主轴电动机内装传感器及外接一转信号配合电动机内装传感器检测装置。辅助装置:辅助装置主要包括主轴刀具锁紧/松开控制装置,主轴自动换挡控制装置,主轴冷却和润滑装置等。
数控机床的效率主要体现在哪几个方面呢?数控车床两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴直联,天津数控机床报价,受力情况好、***精度高,配备电脑自动滑润系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑。X轴及Z轴采用高刚性线性滑轨,轨道与轨道之间经计算取得较佳的跨距,数控车床低阻力、高刚性、高精度,位移速度可达24-30M/min,提高工作效率,缩短加工时间,液压站采用台湾变量泵、液压电机、电磁阀并加装风冷装置,天津数控机床厂家,噪音小、油温低。数控车床的应用越来越广泛,已经深入到了经济发展的各个产业。随着数控车床的应用,撞车事故也是屡见不鲜,成为数控车床发展中常见的问题。数控车床造价高昂,一旦发生撞车,就会使车床的刀具发生损害,严重的话会降低车床的精度,使得机床部分受损,天津数控机床,甚至还会让车床直接报废。有的工人还因此付出了惨重的代价。就生产效率而言,相对普通机床,数控车床定制厂家的数控机床的效率一般能提高2~3倍、甚至十几倍。主要体现在以下几个方面:1、一次装夹完成多工序加工,天津数控机床***,省去了普通机床加工的多次变换工种、工序间的转件以及划线等工序。2、简化了夹具及工装等,由于是一次装夹完成加工。所以普通机床多工序的夹具省去了,即使偶尔必须用到夹具。
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