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生物质锅炉除尘器工艺的选择，针对生物质锅炉特点，提出如下除尘工艺：

锅炉-阻火器-脉冲布袋除尘器-风机-烟囱

1、针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分，易造成黏袋，设备喷粉系统，阻火器安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上。

依据在生物质锅炉治理行业积累的经验，采用布袋式脉冲除尘器，考虑到烟气温度及混有的火星，在布袋除尘器前面采用旋风捕集器，一来可以降低烟气温度，二来可以分离有引燃条件的大颗粒物，为了降低整个系统的阻力，选用低阻的旋风捕集器。

2、粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器，作为燃烧沉降室。

3、袋式除尘器前因设备喷粉系统，可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹，利于清灰，避免弥漫现象的发生。

4、根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰粉分析，烟气成粉分析中灰粉含量约8%，S、CI的含量分别为0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、等碱性物质在灰中的比例高达30%，即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCI、HF等物质的脱除，从而降低烟气的温度，布袋除尘器滤袋采用聚苯硫醚（PPS)滤料，分室脉冲除尘器设备价格，经过防水、防油、阻燃处理。

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按设定程序翻开电控脉冲阀，进行停风喷吹，木工脉冲除尘器设备价格，使用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较得清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。布袋脉冲除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。滤料纤维及织物的惯性、分散、隔绝、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，铲除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰设备。

能够采用喷吹脉冲气流的方法去除，然后到达清灰的目的，铲除下来的粉尘由排灰设备排走。布袋脉冲除尘器的除尘也是与滤料分不开的，滤料功能和质量的好坏，脉冲除尘器设备价格，直接关系到布袋脉冲除尘器功能的好坏和使用寿命的长短。塑料是制作滤袋的主要剂料，它的功能和质量是促进袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。

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单机除尘器的基本介绍和应用特点

(1)单机除尘器除尘，一般在99.9%以上，能够到达在除尘器出口处气体的含尘浓度≤20 mg/m，对超细尘有较高的除尘效率。

(2)单机除尘器处***体量的范围一般在1000-15000m/h，并且可以处置高浓度的含尘气体，它可用于各种含尘气体的处理。它的容量可以小至至每分钟数立方米，大到每分钟数千立方米，mc型脉冲除尘器设备价格，在采用高密度的合成纤维布袋和高压脉冲清灰方式时，它能处置粉尘浓度可超越700g/m 3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，改善作业场所的空气质量，也可用于小型燃煤锅炉、生物质锅炉、破碎机、打包机、中频炉、水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放;(

3)构造比较简单;操作维护方便;造价低;运行成本低等优点。

(4)在采用玻纤和某些品种的合成玻纤来制造布袋时，可在160-200℃ 的温度下稳定运转，在选择滤料时，耐温可到达260℃ ;

(5)对粉尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响;

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