低温耐硫脱硝工艺-低温耐硫脱硝-天津兴宜科技(查看)

scr脱硝系统对锅炉设备的影响分析

锅炉效率降低

scr脱硝系统会降低锅炉的整体效率。主要的原因是增加了锅炉的热损失。锅炉设备增加scr脱硝系统，会导致锅炉烟道长度有一定程度的增加，导致换热面积增加，从而增加锅炉运行时的热损失。其次提高空气预热器的漏风程度。由于在锅炉设备中加入了脱硝设备，锅炉在运行过程中的压降增加了约1千帕。为了平衡锅炉设备的系统压力，低温耐硫脱硝装置，通常采取的措施是增加诱导风量，这将导致空气预热器内部压力降低，负压增加，从而导致空气预热器漏风程度增加。

脱硫工艺技术的选择要求：

       干法是在烟气≤400℃情况下，采用高温循环流化床方法，使碳酸氢钠与直接发生气固反应，生成亚liu酸钠粉尘，用布袋除尘器从烟气中清除。

       半干法是在布袋除尘器前增设一个沸腾流化床＋旋风除尘器，流化床烟气气速为4~6m/s，反应时间t≧7s，塔≧40m。底部的文丘里烟气气速为40~50m/s，造成极大的动能损失。为了维持流化床的稳定性，必须配置高压风机。脱硫剂不是生石灰粉，而是生石灰浆，反应速率比干法快，动能损失很大，要配置高压风机；脱硫剂也会污染布袋除尘器过滤下来的粉尘；出装置时的烟气湿度比进口更高，显著影响布袋除尘器的工况。脱硫剂进装置为液态，出装置为固态，故称半干法。

       湿法是用碱性液体与烟气接触、吸收、反应，达到消除SO2的目的。脱硫剂进出装置均为液相，故称为湿法。湿法是工业各领域中技术较成熟，脱硫效果好的一类。虽然一次性***较大，但脱硫，操作弹性大，可以根据各种排放指标进行调整；脱硫设备安置在布袋除尘器后，低温耐硫脱硝，对原生产工艺影响很小。

SNCR脱硝系统还原剂的选择：

SNCR脱硝系统还原剂有液氨、氨水、尿素三种。

（1）液氨：

优点：喷入炉膛后会迅速挥发成气体，不会造成炉内受热面湿壁、腐蚀；

缺点：氨气***、可燃、可爆，储存的安全防护要求高，需相关消防安全部门审批才能大量储存、使用；采用液氨的SNCR相对而言系统比较复杂，初期***费用高，运行维护费用高，低温耐硫脱硝工艺，管道损失大，液氨泄漏事故频繁发生，低温耐硫脱硝设备，从安全方面考虑，建议不采用液氨作为还原剂；

（2）氨水：

优点：喷射刚性、穿透力比氨气喷射高；

缺点：氨水恶臭、挥发性和腐蚀性强，有一定的操作安全要求，由于含大量的稀释水，储存、输送系统复杂；

（3 ）尿素：

采取一般的工业、农业用尿素作为还原剂，其含氮量在46%以上，其运输、储存、输送都无需特殊的安全防护措施。

从安全、采购、***、运行成本、系统复杂性等方面综合考虑，选用尿素作为NOX还原剂。