





撕碎机刀片的主要特点是:
(1)结构采用四柱式,全液压驱动,电动自动控制。油箱放置在顶部,爪式撕碎机刀片批发,液压和电气系统整体安装,排列整齐,便于安装和维护。
(2)采用双工位横向换模机构和自动提锭机构,安全快捷。
(3)怠速冲程采用快速充液回油装置,节能,工作效率i高。
(4)液压采用德国REXROTH、美国VICKERS等公司的产品或符合ISO-9000系列标准的国内制造商的产品。
(5)混合速度由比例调速油泵分段设定和调节,可适用于不同的混合工艺要求。
(6)电气控制动作采用PC,可靠灵敏。
(7)可采用液压立锯对铜排进行处理,使产品易于与压渣分离,降低模具消耗成本。
(8)用于铜合金线材的撕碎加工,爪式撕碎机刀片定制,取代旧的边铸边回火轧制工艺,江苏爪式撕碎机刀片,φ8~φ5的线材可一次撕碎,大大降低了生产成本和产品质量。工作原理是:将铜、铝、镁等铸棒坯通过加热炉加热到所需的撕碎温度后放入锭桶中;然后工作缸的活塞带动撕碎棒快速前进,直到撕碎棒的头部进入模桶;


撕碎机的工作环境和检验有哪些严格要求?撕碎机是一种对物料进行粉碎的重 型机械设备。这个设备的工作环境非常严格。首先将减速器撕裂。在-10°C~40°C环境下工作,此时容易造成减速器的损坏。对于撕碎机减速机的清洗不能使用高压水等冲击力大的物料进行清洗,以免造成损坏。减速机应及时加润滑油保护。撕碎机刀片作为撕碎机的重要组成部分,如果使用时磨损或钝化会及时维修或更换,撕碎机爪必须及时维修,平时也要做撕碎机刀片的检查和维修工作。


撕碎机可粉碎的原料也是多种多样的。如:木材,轮胎,塑料,薄膜,电路板等等不同行业的各种工业原料垃圾。自然对刀片的要求也相当重要。对于硬度的要求,是重中之重。撕碎机刀具,也成为厂家研究的重要对象之一。撕碎机的刀具下呈现挂料现象时,也许是因为撕碎机动刀与定刀之间的空隙过大形成的,所以只需要调试一下撕碎机刀具之间的空隙就能够了,爪式撕碎机刀片厂,撕碎机定刀的效果不止是辅佐撕碎工刁难物料进行二次撕碎罢了。
撕碎机的定刀能够避免物料从撕碎机箱体与刀片之间的缝隙下落,并且能够铲除刀与刀之间搀杂的物料,帮助铲除挂在刀具上的物料,以此来确保撕碎机内物料的撕碎。用户在生产过程中,假如发现撕碎机刀片上挂有物料,只需调理下刀具与刀具之间的缝隙就能够了撕碎机目前已成为再生资源机械行业的主要产品。其功率大,出产率同比传统粉碎机大大提升,以足以与人类创造生活及工业垃圾的速度成正比。


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