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    因有强力清灰的保障，即使脉冲除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200~1500Pa，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。

采用淹没式脉冲阀，启闭迅速，自身阻力小，对于6米~8米长的滤袋，喷吹压力仅0.15~0.3MPa，能获得良好的清灰效果。

设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风脉冲除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。

***的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能齐全。

脉冲除尘器在利用的历程中要细致，要是烟气含水分较多，大概携粉尘有非常强的吸湿性，会造成堵塞滤料、滤袋黏结的征象。为了可以大概包管除尘器正常举行事情，肯定要接纳须要的保温步伐，包管气体内里的水分不会固结，才会有精良的除尘结果。

脉冲除尘器清灰作用力非常强，清灰结果分外好，在寒冷地域利用这种设置装备部署，压缩氛围内里的水汽会固结影响喷吹结果，不要放在室外。

清灰系统具有定时，定压，和手动清灰3种清灰方式，脉冲除尘器进行清灰的根本目的是来控制和稳定压差，控制压差的特点。

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布袋除尘器的使用步骤以及设备特点布袋除尘器的使用步骤以及设备特点布袋除尘器与静电除尘器是两种完全不同的除尘设备，布袋除尘器在运行和管理上也有很大的不同之处，布袋除尘器下面就针对一些基本问题做一些对比运行与管理对布袋除尘器：运行稳定，控制简单，没有高电压设安全性好，布袋除尘器对除尘效率的干扰因素少，高压脉冲除尘器设备设备厂家，排放稳定。由于滤袋是单机锅炉布袋除尘器的部件，是布袋除尘器的心脏，且相对比较脆弱、易损，单机锅炉布袋除尘器因此设备管理要求严格。

1、布袋除尘器清灰电气控制装置

清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。布袋除尘器所谓定阻法就是控制除尘滤袋内外侧的压差，布袋除尘器当收尘器的差压值达到设定值时（一般为1470Pa）。即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按既定程序进行逐室清灰。

2、布袋除尘器电器控制装置的功能

对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，布袋除尘器可随时切换为手动控制，高压脉冲除尘器设备，布袋除尘器为便于调试和设备检修设有机旁控制。

3、布袋除尘器清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。布袋除尘器收尘器进线端子到各个电磁阀的接线，由制造厂负责。

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滤筒除尘器的调试方法：

　　1、滤筒除尘器顶部人孔检修门部分，其压紧装置一端靠机构压紧，高压脉冲除尘器设备骨架，另一端靠手柄压紧，分别调整螺栓和螺母，使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上，打开时无卡碰现象，并锁紧螺栓。

　　2、滤筒除尘器调整提升阀部分，阀门气缸为缓冲式，要求在阀关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓冲区，否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节，要求提升阀关闭时间不大于2s，好1s之内，开启时可适当慢些。然后检查阀板闭合后的间隙，大不超过0.8mm。若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平，较简单的办法是将阀板放在阀板孔上，找出间隙大的部位用工具扳平。上述调整均应接压缩空气源，其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整(一般为0.3MPa)，使阀板闭合后变形2～3mm，上述调速均通过电磁阀上的手动开关进行，不必接电源，调试完毕，将手动开关复原，并拧紧阀板两侧螺母和背母。

注意：滤筒除尘器在调试提升阀时，可使电磁脉冲阀动作，否则强大的气流会对造成伤害。

　　3、滤筒除尘器调整灰斗内的输送设备，高压脉冲除尘器设备供应商，锁风设备及其传动，全部运动部件均应加注润滑油。

　　4、滤筒除尘器调整清灰控制器，要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确，时间连续可调，动作顺序参见图，为了地确定系统阻力平衡及卸料器的动力平衡，对室数多(大于7室)的除尘器来说，各室清灰顺序应是跳跃式的。

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