




4、使产品面世时间大大提前:由于手板制作的超前性,手板制作,客户可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传,甚至前期的销售、生产准备工作,及早。
5、CNC加工,用原材料直接加工出符合要求的样件。CNC加工速度快,样件表面质量好,在完成表面喷涂、丝印和电镀工艺以后,甚至比开模生产出来的产品还要光彩照人。数控技术适用的材料广泛,可采用ABS、POM、PC、金属等材料加工样件,手板厂,以满足不同的客户需求。尤其是采用质量高、密度好的工程材料加工的样品,具有的强度和韧性。
相对于CNC、模具制造等传统制造工艺,3D打印技术在快速原型样件的制造过程中具有以下突出的优势:
1.仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造,产品研发周期可缩短40%以上;无需机加工、翻模或开模具,可直接打印快速原型样件,大大降低产品研发成本;尺寸精度可满足工业级装配要求,塑料样件尺寸精度可达±0.1mm,金属样件尺寸精度可达±20μm;塑料样件选用性能优异的尼龙12工程塑料材料,手板模具,具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能;快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求,例如风洞试验(3000转/分钟),水压及流量测试(万次以上);适合用3D打印技术制造快速样件的领域包括:汽车零部件、电子产品、家用电器、仪器仪表、电动工具、家具厨卫、运动用品、日化品包装等。

通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板(prototype),手板是验证产品可行性的步,是找出设计产品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式,苏州手板,从而对缺陷进行针对性的改善,直至不能从个别手板样中找出不足。至此,通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很,甚至无法使用,直接生产一旦有缺陷将全部报废,大大浪费人力和物力和时间;而手板一般情况是少数的样品,制作周期短,损耗人力物力少,很快地找出产品设计的不足进而改善,为产品定型量产提供充足的依据。
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