河北静电喷涂粉末-天津盛达新材料-静电喷涂粉末供应商

用于粉末涂料的金属颜料有许多品种，大体上分为4类。但由于金属颜料本身的特性，能够满足需求的金属颜料种类更少，河北静电喷涂粉末，现在只有耐侯级别的珠光粉和少部分能满足有限的需求。在方面，由于铝颜料的活泼性，极易与水及碱性物质反应，所以国外少数供应商经过研发推出了耐侯性，在颗粒上经过多次包裹（树脂+二氧化硅），静电喷涂粉末厂家，提高其耐化学性能，经过在粉末涂料应用测试，大部分能满足建筑的要求，但粒度偏细的金属颜料，在不稳定的混合工艺下，容易产生破碎现象，静电喷涂粉末生产厂家，从而引起性能的下降。珠光粉的优点在于珠光粉色相较多，耐化学性能好，静电喷涂粉末供应商，缺点金属质感不强，相比差距太大。

粉末涂料静电喷涂工艺流程有哪些工序？

1.表面预处理：主要是铬化(铝材），潾化（铁材等)，喷砂等方法。

2.保护（也称蔽覆）：工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

3.预热：一般可不需预热。如果要求涂层较厚的（150-300膜厚的），可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。

4.喷涂：在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

5.固化：喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，保留15-20分钟的恒温时间，以便使粉末完全固化。

粉末涂料因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂装作业速度快，。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。另外，粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。