胶泥涂抹时一定要保证与感应线圈同心。 胶泥使用过程中(拆除炉衬时)，发现局部因外部因素碰坏掉块，应及时修补涂抹。烘烤制度 1、施工后，自然干燥24小时；(局部修整时，酸性炉衬材料公司，自然干燥5小时)。用加热管或其他加热器加热24小时，保持200 300℃，荆州酸性炉衬材料，以利于水份充分挥发，保证线圈匝间及整体绝缘性，酸性炉衬材料生产厂家，并使其具备相应的强度。
保护中频电源 ：线圈胶泥具有良好绝缘性，应线圈匝间涂装胶泥后，酸性炉衬材料批发，能防止线圈匝间短路或放电而产生过大的冲击电流烧坏晶闸管等。在线圈之间使用可以起到绝缘的作用。加入大约 12%-14% 的水以取得涂抹的均匀性。建议小修补要在筑炉前 8 小时进行，以便风 干。大的修补或涂抹新线圈在筑炉前一天进行。特别是对有顶出机构的炉体，具有导向和防止线圈被擦伤的作用。
还由于松散层不存在裂纹的性质，可以有阻挡由裂纹渗入的铁水保护炉线圈的安，如果没了松散层渗入的铁液就有可能直接通过裂纹接触到线圈而形成漏炉。所用在溶解过程中定拿来把握好炉内铁水温度，杜那类情况的的发生。在停炉时我们般都采用炉衬自然冷却，但自然冷却所产生的裂纹明显大于采用炉衬速冷的方式而产生的裂纹，速冷方式就是辅助冷却的方式，通过用压缩气或风扇的气流及时带走炉衬热量而让炉衬表面及时收缩形成多而小的裂纹。
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