





1.在扣压时,也不能扣压速度过快,那样容易造成内胶损坏和钢丝层断裂,使胶管在使用中过早损坏。实际工作中,在更换高压胶管时,所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理,而且应尽量减小胶管弯曲程度,大部分高压胶管的损坏都是由于制作不当造成的。
2. 让设备处于空运行的状态,用手触摸各个模座块,手感不应有抖动现象,否则视为不合格产品
工作原理
油泵在电机驱动下,缩管机厂家,输出液压油,缩管机,推动液压缸里的活塞做左右往复运动,从而使压块推动模座,使模座能产生径向收缩,自动缩管机厂家,终实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到在控制面板上所设定的值时,扣压自动停止,换向阀自动换向,液压油进入油缸下腔,带动上方板向上运动,使模具孔张大,
1.打开机器后盖,往油箱中加入大约56升清洁的46#抗磨液压油。
2.将电源线接好,然后打开在机器侧面安装的总开关,如果模具自动产生动作,则说明电机转向正确,钢管缩管机,如果没有动作,则说明电机反转,应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意:必须切断电源后方可操作)。
3.机器初次使用时应空扣压10~20次,观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载运动20-30次,以使油温上升一些,同时可增加机器的使用寿命。

一、产品简单介绍
本品采用低压控制电路,,脚踏开关,使用方便,液压动力稳定性强,可将任意方管,圆管口径缩小。广泛应用在大棚建设,车棚制造,等工业范围。可来样订做特殊尺寸。
设备体积小,占地面积小,可跟随施工现场,随意挪动。
扣压精度高,不易出现断裂现象。
传统人工焊接效率低,不美观,人工成本高。
1、完全代替人工焊接方式;
2、增加***装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)


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