1.1.4、初次使用时，在常温状态下，釜内以水代料试车运转：经过工艺管道注入洁净自来水并到达工艺要求的液位高度或数量，送电开动搅拌器运转，同时对釜内施压到达工艺要求的压力，查看反应釜进出口阀门是否渗漏，如有泄漏要做好符号，待卸压后调整至密封合格。相关动、静密封点是否有漏点，并用直接放空阀泄压，看压力能否很快泄完；
1.1.5、根据开停车阀门承认表承认相应阀门是否在受控方位。
浅述搪玻璃搅拌器的传动过程
搪玻璃搅拌器是化工生产中常用的一种搅拌设备，我们要想娴熟使用该设备，就需要对它的使用过程及使用作用有个详细的了解。其间传动是该设备工作过程中的一个重要内容。下面小编为我们介绍了该搅拌器的传动过程，我们一起来了解一下。
搪玻璃搅拌器全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分，输入轴上装有一个错位180°的双偏疼套，在偏疼套上装有两个滚柱轴承，构成H安排，两个摆线轮的中心孔即为偏疼套上转臂轴承的滚道，
搪瓷反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成，它是一个套在反应器筒体外面构成密封空间的容器，即简略又便利。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。（假如加热介质是水蒸汽，则进口管应靠近夹套上端，冷凝液从底部排出；假如传热介质是液体，则进口管应安置在底部，液体从底部进入，上部流出，使传热介质充溢整个夹套的空间。有时，关于较大型的容器，为了得到较好的传热作用，在夹套空间设螺旋导流板，以缩小夹套中流体的流通面积，提高流体的活动速度和防止短路，但结构较为复杂一些。当釜直径较大或选用的传热介质压力较高时，又常选用焊接半圆螺旋管或螺旋角钢结构，以代替夹套式结构。这样，不但能提高传热介质的流速，改善传热作用，并且能提高反应器外抗压的强度和刚度。
