







带式永磁除铁器主要由一个多固定磁系与一个由非导磁材料制作而成的圆筒组成,固定磁系的包角是为180°或是360°,圆筒围绕着该磁系转动或是整个磁滚筒进行转动,通常会用来代替带式永磁除铁器主动轮,既可以带动皮带运送物料,同时又可以起到分选之作用。
永磁湿式除铁器的结构由6个主要部分组成,永磁自卸式除铁器,分别是圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体和传动。
特点:
1.槽体的部分,自卸式除铁器供应厂家,顺流槽适于矿石粒度于6~0mm的细选和粗选。
2.磁系统由优良铁氧体材料或与稀土磁铁复合而成,筒体表面的平均磁感应强度是为100-600Mt。
3.逆流槽适用于粒径为0.6mm的强磁性矿物的湿法粗选和清扫,电磁自卸式除铁器,相当适用于选煤厂重介质回收。
4.同一种圆筒可配备三种槽体,以此适应不同选别工艺。
5.在增加精矿品位的方面,顺流槽跟半逆流槽都可以串联使用。
永磁除铁器适用于煤炭输送口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求较高的场所。能够在恶劣的环境下正常工作,如灰尘,湿度和严重的盐雾腐蚀在海岸。油冷是电磁除铁常用的冷却方式。该设计,采用蒸发冷却铁生产工艺制造,可防止漏油,产品质量稳定、成熟。永磁除铁器的寿命长,磁场均匀,磁场稳定,运行可靠,不需要维护。
在燃煤电站和煤化工行业中,若煤中混有铁钉、矿井下轨道的道钉等危害杂质会影响输煤系统和制粉系统的稳定性,福州自卸式除铁器,造成设备严重损坏事故,还会造成燃煤锅炉的炉底结焦或是其他较大的损失。因此除铁器的设置对于输煤系统设备稳定运行很重要,这已经成为输煤系统中重要的一个环节。 相关标准规范针对电站和化工行业的输煤系统中电磁除铁器设置的原则如下:在每路的运煤系统中,应在卸煤设施后的运转站、煤场带式输送机出口处和碎煤机前各装设一个除铁器。当采用中速磨煤机或是高速磨煤机时,应在碎煤机后面再多设一个除铁器:原(燃)料储运系统中,应在卸车(船)设施后的运转站、堆场或者仓库带式输送机出口处,每台破碎机前和进入工艺装置的运转处各装设一个除铁器,其中运转站应采用自动卸铁的带式除铁器。 从输煤系统的总体***和布置占地的角度来看,电磁除铁器直接影响着其他关键设备的运行,因此通过合理的设置和布置除铁器显得很重要。电磁除铁器是一种能够产生很大磁场吸引力的优良设备,它能够把掺杂在非磁性物料中的铁磁性杂质分离和清理,使参与输送的机械设备正常工作,同时还能防止因过大、过长的铁件划裂输送的胶带。该设备目前已被大量应用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工等行业,并发挥了很大的作用。
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