轮胎单轴撕碎机刀片定制-华迈机械贸易喷雾桩

一、定制撕碎机刀片的材料

撕碎机刀片的材料是决定刀片切削性能的主要因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀片耐用度影响较大。定制刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。

二、刀片定制的几何问题

选择合适的几何角度，有助于减小订做刀片的振动，反过来，轮胎单轴撕碎机刀片，石墨工件也不容易崩缺。

三、刀片定制的涂层

涂层刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点。

根据刀片综述以上几点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件，在刀片使用寿命中扮演着不同的角色。

1.原料选择

撕碎机刀片通常使用Cr12mov，w6mo5cr4v2，w18cr4vSKH，M2和其他类型的钢，质量更好的材料通常选自日本SKD11钢。 通过这种钢材加工生产的切碎刀片不仅耐磨，而且不容易塌陷和破碎。 效果也不错。 如果将其用于切碎橡胶，纤维，轮胎单轴撕碎机刀片价格，纸等废料，通常选择9CrSi合金工具钢。 通过加工这种类型的钢制成的切碎刀片不仅具有非常高的硬度，而且还具有相对较高的脆性和耐磨性。 不错。 简而言之，原材料的选择取决于切碎机的类型。

2.毛坯锻造

根据切碎机的刀片图，将钢冲切。 通常，轮胎单轴撕碎机刀片定制，激光切割机用于毛坯。 不仅精度准确，而且边缘光滑，并且以后易于处理。 随后，将坯件锻造。 在锻造过程中，将检查毛坯是否有裂纹，裂缝或不合格的毛坯，不合格的毛坯将被回收，不应进行处理。

3.回火

对锻造的坯料进行回火以进行初步热处理。 通常，回火温度不高。 回火的目的是将毛坯转变成山梨醇。

1.单轴撕碎机刀片

顾名思义，它安装在单轴破碎机的轴上，称为动刀。 形状为正方形，刀片的所有四个侧面均具有弧形，中间部分攻孔，从刀片边缘到中间孔的部分向内凹入。 它与刀架上的固定刀一起使用。

2.多轴撕碎机刀片

根据每个公司的设计，它安装在两轴或四轴切碎机上。 通常可以将其分为3个爪状撕碎机刀片，8个爪状撕碎机刀片，12个爪状撕碎机刀片等。使用挤压工艺来减小材料的尺寸。 该撕碎机刀片广泛用于粉碎废塑料，废橡胶，木材和其他大量废料。