水电解制氢-奥菲特水电解制氢-纯水电解制氢装置

公司主要从事水电解制氢设备的研发、生产、销售和***服务， 对水电解制氢工程的设计、安装、调试运行和后期***维修，欢迎新老客户来电咨询！

氢气干燥机的工作原理是，一般，氢气干燥器都设双塔。正常工作时双塔都运行，一个塔吸附，另一个塔再生。当

吸附周期满，水电解制氢设备，双塔转换工作位，即再生塔开始吸附，吸附塔开始除湿再生。

干燥器由湿度仪和内置式循环风机等组成。带有湿度显示仪和内置式循环风机的双塔氢

气去湿装置可使发电机内的氢气连续地通过装有吸附剂的吸收层，不断吸收氢气中的水蒸气。

去湿装置一般有2个干燥塔、2内置式循环风机、2支电加热器、油过滤器、汽水分离器、

排水系统、四通阀操作系统、气体置换系统和电器控制箱等组成。

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水电解制氢技术日益成熟，但是在工业中还是没有办法大规模使用，其中重要的因素是生产成本高，但是随着制氢设备的发展，结合当前的水电解制氢的研究，水电解制氢可能会往这几个方面发展：

1、提高用电效率，降低耗电量

现在水电解制氢理论生产电压为1.23伏，但是实际上需要的电压达到2.4左右，这样就浪费的大量的电能，现在很多研究开始尝试加入催化剂等，提高电量的使用率，例如加入电解溶液、调节温度等。

2、降低制氢设备制造的成本

目前制氢设备的成本很高，特别是使用稀有金属，通过研究发现，如果提高电流密度可以提高生产效率，例如把电流密度提高一倍，制氢设备生产能力就能提高一倍。如果采用碳钢材质并内外化学镀工艺的设备，水电解制氢，这样可以让制氢设备更耐久使用，通过增加使用时间，降低成本。

3、进一步生产大型水电解制氢设备

如果现在有些***能生产出水电解制氢设备至大产氢可以达到400m3/h。而我们一开始是仿苏的常压型，可以产氢量达到200m3/h，但是现在已经被淘汰了，现在制氢设备更大型化发展。

在水电解制氢过程中，判定产品氢气是否达标(标准产品气的确定通常设备生产厂家根据客户需求而定:诸如氢气中的微量氧、氢气值)需通过取相应产品样气经微量氧及分析仪在线检测来进行判定产品氢气是否达到确定指标。无论是产品氢气测试，还是微量氧(由于实测氢气纯度较为困难，故一般通过分析氢气中 含氧量来反推出氢气纯度。)测试，都必须结合气体分析仪的原理，样气采样条件，纯水电解制氢装置，配置合适的样气预处理。譬如样气的压力、温度、流量以及过滤粉尘、油污、杂质等都要控制在分析仪的使用允许要求范围内。为了运行的稳定，维护方便，还要考虑现场定期校验，现场是否显示等问题。

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水电解制氢技术目前使用电作为制备工艺，原材料是水，水与电作为原料进行联动，取代有限的氢矿，而且有水电解制氢的产品纯度更高，无杂质，更受市场欢迎，为了更好迎合市场，同时适应下游不同产品的要求，现在研发了各种制氢设备，在这些制氢设备的大规模使用下，工业化成熟，水电解制氢生产厂家，操作经验丰富;过程中无污染，无碳排放。

目前上，***的水电解制氢技术是采用国际的微纳米非晶合金和金属氧化物的催化剂技术，制氢设备中有独有的催化电极，大大降低了析氢析氧过电位，采用独有的***隔膜材料和零极距的结构设计，进一步降低结构欧姆电压。

在一些电解质水溶液中通入直流电时，分解出的物质与原来的电解质完全没有关系，被分解的是作为溶剂的水，原来的电解质仍然留在水中。例如***、***、等均属于这类电解质。?在电解水时，由于纯水的电离度很小，导电能力低，属于典型的弱电解质，所以需要加入前述电解质，以增加溶液的导电能力，使水能够顺利地电解成为氢气和氧气  。?