粉料输送系统-天津一番荣科技-粉料输送系统哪家好

粉体气力输送的工作原理：含尘气体经矩形进气管沿切向进入除尘器筒体，粉尘在离心力的作用下分离到器壁并随气流向下旋转运动，大部分气流受反设屏的反射作用，旋转上升经排气管排出。小部分气流随粉尘经反射屏和椎体之间的环隙进入灰斗，进入灰斗的气体速度降低，由于惯性作用，粉尘落入灰斗内由卸灰阀排出，气体则经反射屏的透气孔上升至排气管排出。

粉体气力输送检修的必要性：

1、 提高粉体气力输送的使用寿命。

2、 减少因为操作不当，和事故的发生。

3、 为企业减少运输费用，运输车辆减少，会增加运输费用，请用户提前预定货物，和更换不及时造成生产延误的原因。

按粉体气力输送系统本质气相量比分类；根据材料和气体两相流体力学的特点，粉料输送系统定制，对其进行了分类根据物质和气体两相的运动特点，根据物料与气相的量比和物料与气相的流体力学特性，将粉体气力输送分为稀相、中相和密相。根据物料与气体的关系，可分为加料法、混合法、供气法和塞流法。根据物流的形状可分为飞形、螺纹形、螺栓形和柱形。

缺点：

1、不能输送粘着性强、湿度高、粒度大于30mm的物料。

2、交货间隔有限。到现在为止，粉体气力输送系统的运输间隔一般小于3000米，输送间隔上面较短。

3、应用程序受到限制。粉体气力输送系统只能用于运输。必须是干的和非磨料的。有时，必须能够自由移动。一般来说，如果不允许产品破碎，易碎易碎的产品不适用于气动输送机。除非是专门设计的设备，否则不适合输送易吸湿、易结块的物料。可氧化材料不适合用于空气输送，但可以使用气体返回的惰性气体代替空气。因为管子、风扇和其他部件和材料容易磨损和损坏。

4、材料特性的小变化（如桩密度、粒度分布、硬度、休止角、磨削性能、的潜在***）会导致操作困难。

5、与其它固体物料输送设备相比，粉体气力输送系统功率损耗比较大。

现有的粉体气力输送可分为两类：

稀相气力输送

风速高，物料悬浮液在垂直管内均匀分布，在水平管内飞扬，孔隙率大。物料的输送主要依靠速度较高的空气形成的动能，故又称稀相动压输送。

特点：由于物料流量大，粉料输送系统，质量流量小，颗粒与管道的碰撞摩擦严重，造成输送系统能耗大、磨损大，生产效率低。适用于输送质量小、粒径小、流动性强的物料

密相气力输送

风速在8~15ms之间。物质在管道中不再均匀分布，粉料输送系统多少钱，而是处于稠密状态，但管道没有被物质堵塞，粉料输送系统哪家好，因此仍依靠空气的动能输送，称为密相动压输送这种气体输送装置具有高压输送，高真空抽吸输送和流态化输送。物质与气体的比例变化很大。高压高真空抽吸的料气比约为15～50，流动状态为脉动群流。