主动配料体系在粉末冶金职业的成效简析粉末冶金制品的出产工艺，大致分为配料，混合，压制，烧结，后处理等。其间配料环节作为出产工艺的首要环节，配料是否到达精度要求至关重要。如果质料配比出现问题，通过多个出产环节发生制品之后才发现，对企业来说是极大的糟蹋。因而，配料是否准确极为重要。粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等，粉末冶金相关企业主要是适用于轿车职业、配备制作业、金属职业、航空航天、军事工业、仪器仪表、五金工具、电子家电等范畴的零配件出产和研究，相关质料、辅料出产，各类粉末制备设备、烧结设备制作。产品包括轴承、齿轮、硬质合金刀具、模具、冲突制品等等。
手动/自动控制
配料系统的屏幕上有一个工作状态显示罐。在没有配料或配料悬浮液的状态下，配料螺旋钻可以手动和随机启动，但一次只能启动一个螺旋钻。在屏幕上，只需用鼠标点击相应的料罐下料螺旋电机，就会弹出一个对话框来打开/关闭电机。批处理期间手动操作无效。
材料名称:填写罐库编号对应的原材料名称，可以是中文、英文或数字，但须与材料定义表中的名称一致。
公式设置
配料前，须进行配方设定。单击[公式设置]按钮，弹出公式设置屏幕。公式设置屏幕需要填写以下参数:罐库编号:待填充配料的原料罐库的编号；在配料控制中，系统根据选定的配料罐号自动开启电机螺旋钻。
目标重量值:配方中各种原料所需的重量值(Kg)，也可以说是理论值。
快速追加预付款金额:即变频金额。启动时，变频罐会快速添加材料。