中山模具-角钢冲孔模具-炬成五金(诚信商家)

一、安装前首先应确认模具刃口锋利，凹模刃口上没有崩口，凸模没有缺角。如果有崩口或缺角，请首先刃磨刀口。

　　二、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片，防止由于搬运过程碰伤刀口。

　　三、 在模具装上冲床前，管材打孔模具，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，将引起冲片毛刺超差。

　　四、调整滑块行程至合适位置压紧上模，必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合，下模压板螺钉轻轻压紧。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉，向下调整滑块，直至凸模进入凹模3～4mm，压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3～4mm，否则，要出现凸模崩口或凹模涨裂。

　　五、升起滑块至上死点位置，调整冲床打杆止退螺钉，至松紧适宜，角钢冲孔模具，然后空转几次，观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况，就可以开始生产了。 更多相关：冲床冷冲压模具加工的主要工序在冲床维护中，由于冲床的传动部分大多为承力件，其机件的精度、光洁度、硬度均较高。所以必须经常进行清洗。为了减少机件的磨损，冲床的传动部分大都在润滑油环境中工作。由于长时间和较大功率的工作，机件上某些接触点的温度升高，中山模具，促使润滑油的局部高温氧化而变为胶质膜。同时机件的相互磨损会产生一些金属粉末，它们与空气中的灰尘一起落入润滑油中，形成污垢。这些污垢会使机件传动部位磨损加速。为了避免这种损坏，必须定期进行清洗和更换新的润滑油。如工厂使用的机床齿轮箱，每2-3个月就必须进行一次换油清洗，经常采用的清洗方法，是用油进行人工擦洗。

模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的*精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业*母”的荣誉称号。

五金模具冲不锈钢材料冲子尖部老蹦，有几种原因。

1、模具设计不合理，上下模间隙有误，应该重新设计间隙；

2、冲头淬火时回火处理不当，应该根据硬度要求严格回火工艺管理；

3、不锈钢选用材质不当，硬度过高，角钢冲断模具，应该选择合适的材质。

比如是多厚的材料，硬度多高？冲子材质是什么？是何形状的尖部？冲压速度多快？连续模还是单冲？有截图照片什么的，这样是*直接帮你解决问题的办法，不然你只能知道个大概。如果你能描述上述问题，我可以帮你