塑料模具由活动模具和固定模具组成。可动模具安装在打针成型机的可动模板上，固定模具安装在打针成型机的固定模板上。在打针成型期间，可动模具和固定模具封闭以形成浇注体系和型腔。翻开模具时，将活动模具和固定模具分开以取出塑料制品。
尽管塑胶模具的结构可能会因塑料的品种和功能，塑料产品的形状和结构以及注塑机的类型而有很大差异，但基本结构是相同的。它主要由：浇注体系，温度控制体系，成型零件体系，排气体系，导向体系，顶出体系等组成。其间，浇注体系和模制零件是与塑料直接触摸的零件，并且随塑料和产品而改变。它们是塑料模具中杂乱的零件，改变很大，加工精度和精度要求也很高。浇口体系：是指流道在塑料从喷嘴进入型腔之前的部分，包含主流道，冷块，流道和浇口等。
塑料模具厂如何做好品质服务交期 选择切割平面时，应遵循以下原则： 5.出色的切削性能随着塑料产品的扩展和精度的提高，模具用钢具有出色的切削性能，并且在切削过程中需要进行加工硬化。为了避免模具变形并影响其精度，期望将残余应力控制在较小的极限。增加塑料模具的使用寿命可以大大降低冲压成本，以下因素影响塑料模具的使用寿命： 1.塑料材料的类型和厚度。 2.是否选择合适的下模间隙。 3.塑料模具的结构形式。 4.塑料材料是否具有良好的润滑性。 5.塑料模具是否经过特殊处理。 6.上，下刀塔的中立性。 7.调整垫片的合理使用方式。
模具装配图的技能要求:①某些模具系统的功能要求。例如，弹射系统和滑块抽芯布局的设备要求。(2)对模具设备技能的需求。例如，模具设备后分型面结合面的结合间隙不应大于模具上下表面0.05毫米的平行度要求，塑胶模具，并指出设备确定的刻度和刻度要求。(3)模具的应用、安装和拆卸方法。(4)处理、模具编号、文字、符号、油封、储存等要求。(5)模具测试和检验要求。制作所有零件图纸。从模具装配图中绘制零件图的顺序应为:先内后外，先凌乱后简洁，先成型零件，再布局零件。
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