即使圆锥破碎机效率比较高，但是在实际生产中，随着物料性质的不同，以及设备使用时间的长短，其效率会受到一定的影响，有所降低，那么怎样提高圆锥破碎机效率呢？1、过铁保护在正常生产情况下，良好的过铁保护，可以保护设备在出现不可破碎物料或者超载时，不受损坏，降低故障率，保证设备具有更高的生产效率。2、设计优良破碎腔型
2、破碎机轴承质量差，原始间隙小。如果轴承的间隙未达到规定值，则安装后间隙过小，导致轴承在运行过程中受热，温度逐渐升高。3、轴承的轴向方向是错误的。一旦轴承的轴向有问题，迷宫环或轴承盖就没有安装到位，偏心轴在运行过程中移动，从而减少轴承的间隙和加热轴承的轴承。4、破碎机动颚轴承孔加工误差分析轴承孔加工误差大，同轴度超过允许的值。当安装两个颚轴承时，轴承外圈的同轴度误差比较大，导致轴承间隙小，轴承轴承发热。5、主轴已完成。主轴两侧的轴承同轴度误差过大，超过设计允许值。因此，单轴撕碎机，当轴承两端安装时，内圈的内同轴度误差过大，导致轴承与轴承之间的间隙较小。6、紧固件轴套轴向运动应将壳体轴承盖拆下、锁定，并将飞轮或槽轮拆下以更换新的紧套。
5、破碎机的检验维修破碎机的使用厂矿应根据石子的特性及生产要求制订定时维护制度，定时维护通常分小修、中修和大修，其维护内容及时间如下。1．小修的内容及时间检验主轴悬挂系统、除尘系统、偏心轴套与齿轮，衬板、驱动轴部分、止推圆盘及润滑系统等零件并替换润滑油，小修的维护时间约为1～3个月。2．破碎机中修内容及时间中修包含小修的全部内容；检验并在必要时替换衬板；检验并修复驱动轴部分、偏心套筒、内外衬套、止推圆盘、悬挂系统和电气机械等零件，中修的维护时间约为6～12个月。
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