




激光加工和传统的丝网印刷相比,没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术。激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,合肥激光打标,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有的优势采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好。激光能标记何种信息,仅与计算机里设计的内容相关,只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别,那么打标机就可以将设计信息的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。
激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易拉罐激光打标,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产率,快节奏的要求。由于看到大幅面系统的一系列缺点,在高速振镜技术还没有在中国广泛普及的情况下,一些控制工程师自行开发了由步进电机驱动的转镜式扫描系统。激光打标的特点是非接触加工,可在任何异型表面标刻,工件不会变形和产生内应力,适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。
激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。工作原理是将从谐振腔中导出的激光通过扩束,皮革激光打标,经过成90°安装的两个步进电机驱动的金镜的反射,由F-theta场镜聚焦后输出作用于处理对象上。激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求。
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