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　4应用过程中的故障分析及解决措施(1)液压泵达不到需要的高压。首先检查液压站是否排气，如果没有，箱式压滤机批发，则及时排气;二是检查液压站和油缸的管路接口，看液压系统是否泄漏，如果漏油，箱式压滤机价格，则更换密封圈;三是查看液压泵、液压阀或油缸密封件是否损坏，有损坏时要及时进行修理或更换;四是检查双级阀高压段的压力设定值，如果太低或阀已损坏，应依照液压连接图重新设定或修理阀门;五是检查高压段的安全卸压设定值，如果太低，应依照液压连接图重新设定;六是查看电磁阀是否损坏，如有必要应予以更换;七是由于整套滤板太短，缺少滤板时，应增添滤板或在压紧板和油缸活塞杆之间延长一段活塞杆。　　(2)液压泵不能供油。可能是液压站油箱的油位太低，应加到规定油位;第二可能是液压泵的入口连接密封不紧，应增紧密封装置;第三可能是活塞泵的活塞已损坏，需更换活塞。　　(3)液压泵的供油量不足。一是油太稠，应使用低粘度的液压油;二是油泵电机的旋转方向错误，应改变旋转方向;三是液压泵的双级阀设置太低，应调到5MPa;四是泵已经磨损，需更换泵;五是液压站的安全卸压阀设定压力太低，应根据液压连接图重新设定安全卸压阀。　

未定型滤滤布在过滤时固体颗粒(细小颗粒)容易被截留在喇叭口内堵塞过滤通道，不能形成好的架桥孔隙，影响过滤效果。滤饼和滤布黏结．影响滤饼的脱落和滤布的水洗。经高温定型后的滤布，表面光滑、孔径结构稳定、不易变形；喇叭口形成漏斗状，固体颗粒不会被卡堵；能形成很好的架桥滤层；过滤精度更高、滤饼脱落容易、滤布容易清洗、并提高了滤板间的密封性、减少了滤板间的毛细渗漏，更适应会自动箱式压滤机的操作。表面高温定型技术对处理效果佳。也只有单丝滤布才能保持处理后的结构稳定不变形，但单丝滤布的抗冲击和抗拉强度都远不如复丝滤布高，非常容易破损。因此，滤布制造商就生产了一种单复丝滤布，克服单丝滤布的弱点。用单丝滤布做截留层，用复丝滤布做支撑层。用这种处理技术生产的滤布，非常适应箱式压滤机对滤布的使用要求。

当我们把隔膜箱式压滤机次运回来，安装过之后，箱式压滤机加工，在使用一个月之后，我们要对机器进行检查，这是非常重要的。会影响机器在日后的运行情况和使用期限的一项工作。1、对液压站的检查，包括液压液体的含量，河北箱式压滤机，液压站的液体压力系数。这是因为液压站是隔膜箱式压滤机的重要动力部分，它的是否正常工作，关系到隔膜箱式压滤机过滤室的压力，其更为重要的就是维持滤室的恒压情况。2、所有的污泥的浆泵主要是否有漏泥现象发生还有就是这些污泥泵的轴承以及盘根的密封。一般是在半个月就需要检查一下。3、空气压缩机以及调速电机的观油窗需要检查，新设备在购买时已加好润滑油，一般是在一个月的时间内再继续检查一下。