打印手板-手板-晨加信隆模具厂(查看)

　　3.硅胶复膜:小批量的手板模型制作通常会用到硅胶复膜技术，也叫作真空复模，是利用产品原型在真空状态下制作出硅胶模具，再在真空状态下浇注材料，从而出于产品原型相同的手板.因为制作周期短而且价格还便宜，所以经常被用到.

　　4.低压灌注:低压灌注主要用的材料是环氧树脂，相比硅胶复模技术而言，在物理性能上要好很多.

　　5.快速模具:快速模具是将正式模具结构简化，再按正式模具的制作过程制作出来，通过塑胶机的注塑和CNC的加工而达到图纸要求的产品.

　　以上就是针对手板模型的制作方式介绍了，手板加工，希望以上内容能够对大家有所帮助.

模具加工流程/模具制造工艺加工细节描述：

　　1．模芯加工细节1）粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm3）铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶，穿丝孔，镶针沉头开粗，手板加工厂，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。4）钳工加工：攻牙，手板，打字码5）CNC粗加工6）发外热处理HR***8-527）精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内8）CNC精加工9）电火花加工10）省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。11）加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。

6．后模顶针位置孔：知识点：顶针是顶出脱模机构的零件.对顶加工有很高的配合要求.顶针是标准零件，可以根据需要进行选择。

　　7．前后模行位避空位的加工：知识点：所谓避空位，就是行位在开模或合模运到过程中，必须留出的运到空间.加工时要考虑行位的尺寸大小，进行装配加工.

　　模具生产过程中有哪些特点、工艺方法和要求?

　　（1）、模具生产的特点

　　模具生产制造技术集中了机械加工的很多技术，有机电结合加工，也离不开钳工手工操作。

　　①模具生产方式的选择

　　a)零件批量小的模具生产，采用单件及配制的方式。

　　b)零件件批量较大，采用成套性生产。

　　c)如果同一种零件件制品需多个模具完成，加工和调整模具时应保持前后的连续性。