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分条机刀片的淬火处理工艺特点。分条机刀片的淬火处理工艺特点：采用新工艺处理的分条机刀片，其变形很少，平直度变形量由原来的0。5～0。8mm减少为0。1～0。2mm，而且从未泛起过淬裂报废现象。处理后硬度达到56～58HRC，高速凹版印刷机***生产，符合图纸要求。根据用户反映，在正常出产过程中，一个班要均匀报废2～3片分条机刀片。
为了进一步进步剪刃的使用寿命，我们对该工艺又进行了改进。高温加热淬火可以充分施展钢中合金元素的强化作用，高速凹版印刷机***报价，进步剪刃的强韧性及耐磨性，对于分条机的结构我们也要有清晰的认识。因此淬火温度确定为1050℃。根据分条机刀片的工作状况，刃必需具备高的强度和硬度，同时还要具备一定的塑性和韧性。Cr12MoV钢于360℃回火不但能够知足硬度要求，而且冲击值可以达到峰值，所以回火温度定为360℃。
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为什么分纸刀片作为模具粗加工的好选择。新型分纸刀片进步切削速度后，高速凹版印刷机***定价，硬质合金切纸机刀片冷焊磨损减轻。对于一定的刀具和工件材料，高速凹版印刷机***，切削温度对分切切纸机刀片磨损具有决定性的影响。冷焊磨损：切削时，切屑、工件与前、后刀面之间，存在很大的压力和强烈的摩擦，因而它们之间会发生冷焊。因此，通过公道选择切削用量、刀具材料及角度，可以减少切削热的产生和增加热的传出。
热电磨损工件、切屑与刀具因为材料不同，切削时在接触区将产生热电势，这种热电势有促进扩散的作用而加速刀具磨损。一般，空气不易进入刀屑接触区，氧化磨损轻易在主副刀削刃的工作边界处形成。因切屑、工件都在高速运动，切纸机刀片表面和它们的表面在接触区保持着扩散元素的浓度梯度，从而使：扩散现象持续进行。因为摩擦面之间有相对的运动，冷焊结将产生破开被一方带走，从而造成冷焊磨损。
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