降粘度、增加流动性
与其它不规则形状的磨料相比,氧化锆球磨珠像轴承间的般容易滚动。比重大,易滚动,动能大,因此降了粘度、增加了流动、改善了喷涂性。
更高的填充量、降成本
由于和其它形状的磨料相比,氧化锆球磨珠具有小的表面积体积比。可以降树脂的用量,增加填料的用量,而且体积较小的微球填充了体积较大的微球间的空隙,就增加了固含量,降VOC,同时也降了成本。
硬且耐磨
氧化锆球磨珠硬度高且耐磨,使得终油漆涂料表面坚硬并且耐刮擦。持久如新的表面,让您省却了维护和重涂的成本和时间。如果使用传统的填料,松软或不规则的颗粒会让表面很快磨损或裂开。
光泽控制
许多光泽控制的材料会增加粘度。但是使用氧化锆球磨珠能够显著的降光泽度而不怎么增加粘度。
有效屏障
堆积紧密、坚硬耐磨、惰性的颗粒使得非常耐久、,形成一个对恶劣气候、化学腐蚀的一个有效屏障。
稳定性
由于其成分是惰性的陶瓷,因此氧化锆球磨珠能各种不同的***的侵蚀,如耐酸、碱、高温。
辐射固化
氧化锆球磨珠对于25nm以下的紫外线UV是透明的,UV能穿越整个涂层,可以帮助UV固化涂料的固化并提高施工效率。对于电子束固化涂料的应用,氧化锆球磨珠可以增加粘度和控制流动。
设备磨损小
由于耐压强度高,氧化锆球磨珠好在生产研磨的时候加入。要提高分散效果,沙磨、球碾、辊压都可以。和使用其它相同或更硬度的填料相比,使用锆珠对于设备的磨损反而更小。
氧化锆珠和硅酸锆珠怎么对比区分
先从实物对比
硅酸锆珠是奶白色,会偏红,没有光泽,表面看起来粗糙,不光滑。
氧化锆珠,很多客户都认为是钇稳定氧化锆珠,氧化锆珠作用,表面看起来像珍珠一样,光滑,白色,
再从密度、堆积比重、硬度几方面对比:
硅酸锆珠密度4.0,堆积比重2.4,含锆65%左右,氧化锆珠,含SI2O3 35%左右,因为锆含量,所以也称为65锆珠,莫氏硬度8级,
一般用于居多,碳酸钙、高岭土、锆英砂、钛、颜料、染料、油墨、涂料等行业的研磨与分散;也可用于喷丸抛光等金属表面喷丸处理或矿类研磨,或老式砂磨机研磨。
缺点:不耐磨,易碎
氧化锆珠含锆94.8%左右,含钇Y2O3 5.2%,所以也称为95锆珠,
密度6.0,堆积比重3.6,
超磨耗,耐磨性是玻璃珠的30-50倍,硅酸锆珠的5倍,氧化铝珠的6-8倍,使用寿命长:与其他材质的研磨介质相比,综合运行成本。
用于多个行业应用,如MLCC、电子、陶瓷浆料,硅碳负、ITO靶材、碳纳米管等行业中应用。
英吉公司秉承科技创新,服务社会的管理理念,以"勤奋、务实、创新、发展"为企业精神,以"为客户创造价值”为企业追求目标,以"为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创辉煌。
公司全体员工热诚欢迎社会各界朋友光临与指导,共同为我国新材料事业的发展贡献力量。
研磨用氧化锆珠
氧化锆珠大部分是用于研磨,氧化锆珠按照氧化锆的比例,氧化锆珠是什么,可以分成80氧化锆珠(80锆)、硅酸锆珠(65锆)、钇稳定氧化锆珠(95锆)等,价格和用途都不相同,所以需要根据自己的需求购买相应的氧化锆珠。
氧化锆珠是一个球体形状,那么它的性能也是选择的重要因素。例如,氧化锆微珠,球体圆整体度好,表面光滑,有珍珠般光泽;有的韧性,耐冲击,在高速运转中不碎裂;极高的密度能有效提高研磨效率。使用范围比较广泛,适用范围:涂料、 油墨、非金属矿、电子、釉料、造纸等行业中。
硅酸锆珠(65锆)
简介:硅酸锆珠的氧化锆含量近似65%,所以又通常称作“65锆”.硅酸锆珠采用电解液中滴定成形、高温烧焙定相的***工艺制成,珠内没有毛孔和空腔。中等的密度和硬度适合中低黏度浆料的研磨和分散,可匹配大部分的砂磨机,为通用型的研磨介质。其中小粒经的珠子被用作的抛光和去毛疵的喷丸。
钇稳定氧化锆珠(95锆)
简介:由于此类锆珠的氧化锆含量近似95%,所以又通常称作“95锆”或“纯氧化锆珠”。其使用稀土氧化钇做稳定剂,采用高白度、高细度的原材料确保不污染物料。
适用行业:油墨、油漆、涂料、非矿、染料、颜料、、钛、电子陶瓷、等行业;
80氧化锆珠(80锆)
简介:80锆珠的氧化锆含量近似80%,所以又通常称作“80锆”.其具有的较佳的研磨特性,使其具有很高的。已在各行各业中得到了广泛的应用。
适用行业:油墨、油漆、涂料、非矿、染料、颜料、、钛等行业;
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氧化锆微珠-英吉新材料(在线咨询)-氧化锆珠由山东英吉新材料有限公司提供。山东英吉新材料有限公司为客户提供“氧化锆珠,氧化锆球,95锆珠”等业务,公司拥有“英吉”等品牌,专注于磨具、磨料等行业。,在山东淄博淄川区龙泉镇台头村的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:杨光。