红河高炉喷-聊城旭盈钢材有限公司(图)

(1)对于高炉喷的材质，应***提高高炉喷前段的抗高温氧化性能，而对高炉喷内衬金属陶瓷不持肯定态度，因为陶瓷虽然能提高的某些性能，但其导热性能差，使高炉喷外壳所受喷吹流体的冷却作用减弱，致其在高温热风中的氧化加快而同样影响其使用寿命。笔者认为高炉喷外涂耐氧化的高温涂料倒是可取的。

(1)对于高炉喷的喷口形状，可以采用多口多流喷嘴以使煤粉流地占据风口截面，但同时应尽量不减少喷流在喷口的流通截面积，以免喷口的喷吹流速过高而易于磨蚀风口。

1　概述　

　　高炉喷吹煤粉自20世纪60年代应用于生产以来，经过不断试验研究与完善提高，已相当普及。目前世界上90%以上的生铁是在采用喷吹燃料的高炉上生产的。一些***的高炉喷煤量已达200kg/tFe以上。喷煤作为高炉喷吹煤粉的重要设备，它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要，喷煤在近来得到了广泛的研究与探讨，人们在单管喷的基础上进行了一系列的改进与试验。

服务宗旨：一件起订，量大优惠，热情服务，保证质量。

主要表现在突发事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂，可能首先想到的是高炉喷的质量问题。但认真分析检查高炉喷的损坏状况，可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。高炉喷插入直吹管开始工作，高炉喷，在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式：

1、烧损熔断：主要发生在直吹管内高炉喷前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后高炉喷工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、高炉喷与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退、停炉休风时回压过快等因素。

2、穿孔刷漏：发生在煤粉高炉喷的任意部位。表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是高炉喷的质量问题（如：裂纹、、褶皱等）。如有焊接，而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等）。

3、头部“开花”：发生在高炉喷的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插过深造成的。插位置是由风口、直吹管结构以及高炉喷结构和自身炉况所决定的。插过深容易造成高炉喷头部烧损“开花”，插过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插位置。当然，高炉喷特别是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生就会滞后，也有可能在一个周期内不会明显出现。